[发明专利]干熄焦炉斜道支柱更换方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及对干熄焦炉斜道区的维护，尤其是一种干熄焦炉斜道支柱更换方法及装置。

背景技术

目前，干熄焦已成为我国炼焦行业的发展趋势。干熄焦炉是干熄焦装置中的主要设备。干熄焦炉内上部为预存段及环绕在预存段外并与预存段连通的环形风道，下部为冷却段，上部环形风道和下部冷却段之间通过中部的斜道区连通。斜道区作为承上启下的结构，其构件主要包括斜道支柱、斜道砌体，斜道砌体连接环形风道的外墙砌体和冷却段砌体并将炉体封闭，斜道支柱底部支撑在冷却段砌体上，其顶部支撑环形风道的外墙砌体和内墙砌体，斜道支柱外侧嵌入斜道砌体内，多根斜道支柱相对于炉体中心线呈中心对称分布，并将斜道区分隔为多个独立的斜道，对应于每一斜道有一看火孔。

干熄焦炉斜道区砌体在生产过程中，由于承重受力大、温度频繁波动和循环烟气的连续冲刷等原因，致使斜道区砌体损坏严重，必须进行修复，但斜道区以上部位则相对完好。

目前，用于干熄焦炉斜道区检修的方法主要是用自流浇注料修复的方法。所用修补耐材为莫来石-碳化硅自流浇注料，在施工方法上采用利用耐热钢筋做加强筋、对残衬表面啮合结构处理、采用模具三面环绕支撑座等方法，使浇注的修补衬和残衬相互啮合在一起。

干熄焦炉采用此方法修复完后，过一段时间又会出现斜道支柱耐火砖疏松、龟裂、断裂和脱落现象，掉砖现象严重，预存段过梁砖多处出现下沉、断裂、破损等现象，几个月就要进行一次停炉检修，不仅增加了生产成本，而且严重影响后续工序生产的正常进行。并且这种方法只能修补斜道区砌体，对于斜道支柱耐火砖损坏状况严重时，则不能采用此种修补方法，必须将斜道区砌体解体重砌。由于斜道支柱支撑着预存段及环形风道，因此将斜道区砌体解体重砌，就必须将斜道区上部砌体也拆除，造成整个修补工作量大、效率低，影响生产。

发明内容

为了克服现有干熄焦炉斜道区修补方法工作量大的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够减小工作量的干熄焦炉斜道支柱更换方法及装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：干熄焦炉斜道支柱更换方法，依次包括如下步骤：在各相邻两根斜道支柱间设置支撑梁，各支撑梁上分别设置有高度调节支撑装置；

调整各支撑梁的高度调节支撑装置，直至由各支撑梁支撑斜道区上部砌体；

更换斜道支柱，拆除支撑梁及其高度调节支撑装置。

对支撑梁进行分组，同一组的支撑梁相对于炉体中心是对称的，同步调整同一组支撑梁的高度调节支撑装置，以在圆周上按顺时针或逆时针顺序完成对各组支撑梁的一次高度调整为一个循环，至少经过两次循环后方由各支撑梁支撑斜道区上部砌体。

所述高度调节支撑装置为吊紧装置和/或顶升支撑装置，所述吊紧装置包括安装在炉口处的炉口承重梁、安装在看火孔平台上的看火孔平台承重支架，炉口承重梁通过调节拉绳连接到支撑梁的一端，看火孔平台承重支架通过另一调节拉绳连接到支撑梁的另一端；所述顶升支撑装置安装在炉内焦炭层与支撑梁之间，其包括底板、固定连接在底板上的支撑座和设置在支撑座上的千斤顶。

以相对于炉体中心呈中心对称的2～4根斜道支柱为一组，属同一组的2～4根斜道支柱同时进行更换。

干熄焦炉斜道支柱更换装置，包括设置在各相邻两根斜道支柱间的支撑梁及相应支撑支撑梁的高度调节支撑装置，支撑梁的数量与斜道支柱的数量相同。

所述高度调节支撑装置为吊紧装置和/或顶升支撑装置，所述吊紧装置包括安装在炉口处的炉口承重梁、安装在看火孔平台上的看火孔平台承重支架，炉口承重梁通过调节拉绳连接到支撑梁的一端，看火孔平台承重支架通过另一调节拉绳连接到支撑梁的另一端；所述顶升支撑装置安装在炉内焦炭层和支撑梁之间，其包括底板、固定连接在底板上的支撑座和设置在支撑座上的千斤顶。

所述调节拉绳为手拉葫芦和钢丝绳连接组成。

所述看火孔平台承重支架与干熄焦炉的炉体外壳固定连接。

所述支撑梁由支撑梁本体、支撑梁本体上与上部砌体相接触的翼板组成，翼板的展宽与相邻两斜道支柱的间距相适配。

本发明的有益效果是：在更换干熄焦炉斜道区砌体时，以支撑梁配合高度调节支撑装置来支撑斜道区上部砌体，斜道区上部砌体可保持不动，减小了工作量，缩短了更换施工工期，节约了材料，减少了检修次数，延长了干熄焦炉的使用寿命，适合在更换干熄焦炉斜道区砌体时应用。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是支撑梁的示意图。

图3是顺时针方向对同一组的两根支撑梁进行高度调整的示意图。