[发明专利]一种高纯铝硅碳块体的合成方法有效
申请号: | 201010144342.2 | 申请日: | 2010-04-08 |
公开(公告)号: | CN102211936A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 赵建立;汪长安;黄勇;白春丽;白周义 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C04B35/515 | 分类号: | C04B35/515;C04B35/622;C04B35/653 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅 |
地址: | 100084 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 铝硅碳 块体 合成 方法 | ||
1.一种铝硅碳块体的制备方法,包括下述步骤:
1)按照下述质量百分比称取原料:Al2O3原料45-60%、SiO2原料10%-20%、碳原料30-40%和SiC原料1-4%,将所述原料按照从下到上的顺序组装为一层原料组:Al2O3原料-碳原料SiC原料-SiO2原料,再将所述原料组层层叠加置于电弧炉的炉膛中;
2)然后于空气氛中,在电弧炉内进行熔炼,将熔炼得到的产物冷却后,除去产物表面的杂质层,即得到铝硅碳块体;所述熔炼的温度为3000-3500℃,所述熔炼的时间为5-8小时。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)中所述一层原料组的厚度为200-300mm。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述Al2O3原料的粒度为1-50mm;所述SiO2原料的粒度为1-150mm;所述碳原料的粒度为1-20mm;所述SiC原料的粒度为1-5mm。
4.根据权利要求1-3中任一所述的方法,其特征在于:所述Al2O3原料中Al2O3的质量百分含量≥99%;所述SiO2原料中SiO2的质量百分含量≥99%;所述碳原料中固定碳的质量百分含量≥87%,挥发分的质量百分含量≤12%,灰分的质量百分含量≤1%;所述SiC原料中SiC的质量百分含量≥98%,Si与SiO2的质量百分含量之和≤1%,游离碳的质量百分含量≤1%。
5.根据权利要求14中任一所述的方法,其特征在于:所述Al2O3原料选自烧结刚玉或电熔刚玉。
6.根据权利要求1-5中任一所述的方法,其特征在于:所述SiO2原料为石英砂。
7.根据权利要求1-6中任一所述的方法,其特征在于:所述碳原料选自石油焦炭或煤焦炭。
8.根据权利要求1-7中任一所述的方法,其特征在于:所述SiC原料为黑碳化硅或绿碳化硅。
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