[发明专利]高水压耐磨耗油帆布的制造方法无效
申请号: | 201010146379.9 | 申请日: | 2010-04-13 |
公开(公告)号: | CN102220703A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 徐正己;王志鸿 | 申请(专利权)人: | 厚生股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/06 | 分类号: | D06N3/06;D06C23/04;D06B1/14 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水压 耐磨 耗油 帆布 制造 方法 | ||
1.一种高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于其步骤包括:
利用一裱糊机将一乳化液态的塑料涂布于一底布上,加热烘干后形成一胶布;以及
利用一发泡机对该胶布进行压纹,使该发泡机中的一压花轮在该胶布的表面形成压纹并紧密贴合,构成一油帆布。
2.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该塑料为聚氯乙烯乳化液态塑料,且经过乳化聚合反应。
3.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该裱糊机的上胶量为每平方米的该底布涂布680~720克的该塑料。
4.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该胶布经过10~30秒、160~200℃的加热烘干。
5.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该裱糊机控制该油帆布的宽度。
6.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该压花轮控制该油帆布的厚度。
7.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该发泡机的温度为180~250℃。
8.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该底布为聚酯的织物或非织物,与该塑料产生相互作用而粘着为一体。
9.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该裱糊机中的一上糊轮为30~120目,利用该上糊轮将该塑料涂布于该底布上。
10.如权利要求1所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该塑料的成分组成为:
100重量份的乳化粉;
70~90重量份的可塑剂;
5~15重量份的填充剂;
0~8重量份的色膏;
4~8重量份的安定剂;以及
2~8重量份的环氧大豆油;
优选的成分组成为:
100重量份的乳化粉;
80重量份的可塑剂;
10重量份的填充剂;
6重量份的色膏;
5重量份的安定剂;以及
5重量份的环氧大豆油。
11.如权利要求10所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该填充剂为碳酸钙。
12.如权利要求10所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该可塑剂为邻苯二甲酸双-2-乙基己基酯(DEHP)或邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。
13.如权利要求10所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该乳化粉为聚合度1450的聚氯乙烯乳化粉。
14.如权利要求10所述的高水压耐磨耗油帆布的制造方法,其特征在于该安定剂为钡-锌系液态安定剂。
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