[发明专利]湿式振摆联合重力选矿机有效
申请号: | 201010147110.2 | 申请日: | 2010-03-19 |
公开(公告)号: | CN101823016A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 陈义 | 申请(专利权)人: | 陈义 |
主分类号: | B03B5/00 | 分类号: | B03B5/00;B03B5/02;B03B11/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 周春雷 |
地址: | 735100 甘肃省嘉*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿式振摆 联合 重力 选矿 | ||
1.一种湿式振摆联合重力选矿机,其特征在于,包括机架(1),机架(1) 内悬挂有四根悬挂杆(3),悬挂杆(3)的上端与机架(1)铰接,悬挂杆(3) 的下端与分选箱(6)铰接,机架(1)的顶部分别安装有给矿箱(9)和由电机 驱动的减速机(7),减速机(7)的动力输出轴上安装有传动轮(21),传动轮 (21)通过铰杆与摇摆装置(2)相连接,摇摆装置(2)还与分选箱(6)固接, 分选箱(6)底部固接有振动器(5),分选箱(6)的出料端分别设置有尾矿排 出装置(4)和精矿排出装置(8),给矿箱(9)与分选箱(6)相通。
2.按照权利要求1所述的重力选矿机,其特征在于,所述传动轮(21)上 加工有多个摆幅调节孔(20),各摆幅调节孔(20)的中心分别位于传动轮(21) 的不同半径上。
3.按照权利要求1所述的重力选矿机,其特征在于,所述悬挂杆(3)与竖 直平面之间形成15°~20°夹角。
4.按照权利要求1所述的重力选矿机,其特征在于,所述分选箱(6)包括 由上下依次固接的长方体和半圆台构成的分选箱箱体(12),分选箱箱体(12) 两个侧壁的内侧分别并排固接有至少两个导流板(10),分选箱箱体(12)一个 侧壁上的导流板(10)与另一侧壁上的导流板(10)间隔交错设置,分选箱箱 体(12)一个侧壁上固接的导流板(10)与分选箱箱体(12)另一侧壁不相接 触,所有导流板(10)的底部与分选箱箱体(12)的底部之间均留有空隙,分 选箱箱体(12)内、半圆台大端面所在端面与靠近该端面的一个导流板(10) 之间设置有矿层疏松装置,分选箱箱体(12)底部竖直设置有清水管(14),清 水管(14)的下端与供水装置相通,清水管(14)的上方设置有返水盘(13), 返水盘(13)与清水管(14)的上端不接触,返水盘(13)与清水管(14)位 于分选箱箱体(12)半圆台大端面所在端面与矿层疏松装置之间,精矿排出装 置(8)的位置低于返水盘(13)的位置。
5.按照权利要求4所述的重力选矿机,其特征在于,所述矿层疏松装置由 多个竖直设置于分选箱箱体(12)底部的矿层疏松柱(11)构成,该多个矿层 疏松柱(11)沿分选箱箱体(12)的长度方向成排设置,并至少设置七排,所 有矿层疏松柱(11)的顶面位置均低于分选箱箱体(12)的顶面。
6.按照权利要求5所述的重力选矿机,其特征在于,所述矿层疏松柱(11) 的高度为分选箱箱体(12)半圆台大端面所在端面高度的40%~70%。
7.按照权利要求1所述的重力选矿机,其特征在于,所述的尾矿排出装置 (4)包括壳体(24),壳体(24)的底部由相接的斜面和平面组成,该斜面与 分选箱(6)的出料端相接,壳体(24)朝向分选箱(6)的端面上固接有拦栅 (23),壳体(24)底部的平面上设置有矿层分离装置(15),矿层分离装置(15) 与拦栅(23)之间放置有可浮动的精矿矿层测量装置(16),所述的矿层分离装 置(15)采用木板排矿堰形式。
8.按照权利要求7所述的重力选矿机,其特征在于,所述的摇摆装置(2) 为桁架结构,该桁架结构的下端与分选箱(6)固接。
9.按照权利要求1所述的重力选矿机,其特征在于,所述铰杆为传动链杆 (19),传动链杆(19)的一端与传动轮(21)相连接,传动链杆(19)的另一 端与摇摆装置(2)铰接。
10.按照权利要求1所述的重力选矿机,其特征在于,所述的振动器(5) 采用电磁振动器。
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