[发明专利]一种高强a石膏粉的制备方法无效
申请号: | 201010148127.X | 申请日: | 2010-04-16 |
公开(公告)号: | CN101823850A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 唐志坚;沈斌 | 申请(专利权)人: | 唐志坚;沈斌 |
主分类号: | C04B11/02 | 分类号: | C04B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410007 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 石膏粉 制备 方法 | ||
1.一种高强a石膏粉的制备方法,其特征在于,步骤为:
(1)、将石膏原料放入一个耐压可转动容器中,然后密闭该耐压可转动容器;
(2)、给耐压可转动容器内充入空气或别的不会与石膏发生化学反应的气体,使耐压可转动容器内的压强达0.3MPa后停止充气;
(3)、转动一定圈数的耐压可转动容器后,开始给耐压可转动容器加热;开始加热后,耐压可转动容器开始转动,一直到脱水过程完成后停止;
(4)、使耐压可转动容器内的温度升到128~135摄氏度之间;
(5)、保持耐压可转动容器内温度在128~135摄氏度之间不变1~3小时,进行结晶;
(6)、结晶完成后,给耐压可转动容器放气减压,同时对耐压可转动容器缓缓加热,使耐压可转动容器内温度仍然在128~135摄氏度之间,进行脱水;
(7)、待耐压可转动容器内的压强与外界大气压相等且物料干透后,将物料取出,经磨粉后得到a石膏粉。
2.根据权利要求1所述的高强a石膏粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,石膏原料的数量控制在耐压可转动容器内腔容量的3/4~4/5的范围内。
3.根据权利要求1所述的高强a石膏粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,耐压可转动容器内的压强控制在0.3~0.6MPa的范围内。
4.根据权利要求1所述的高强a石膏粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,开始加热后,耐压可转动容器以每分钟60转的转速转动,一直到脱水过程完成后停止。
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