[发明专利]一种纤维素浆粕及其生产方法

权利要求书

1.一种纤维素浆粕，其特征是：平均聚合度在880～1500范围内，I型纤维素结晶度在60％～74％范围内，木聚糖含量≤1.0％，水分含量在5.0％～8.9％范围内，R-10值≥96.5％。

2.根据权利要求1所述的纤维素浆粕，其密度在0.35～0.50g/cm³范围内。

3.一种纤维素浆粕，其特征是：平均聚合度在880～1500范围内，I型纤维素结晶度在60％～74％范围内，木聚糖含量≤1.0％，水分含量在5.0％～8.9％范围内，R-10值≥96.5％；其生产方法包括下列步骤：(a)选择棉短绒为原料；(b)将棉短绒加工成纤维素浆料；(c)将纤维素浆料抄成片状并做成卷。

4.根据权利要求3所述的纤维素浆粕，其特征是：浆粕密度在0.35～0.50g/cm³范围内。

5.根据权利要求3或4所述的纤维素浆粕，其特征是：生产过程中选择的棉短绒为二类棉短绒和/或三类棉短绒。

6.根据权利要求3-5所述的任意一个纤维素浆粕，其特征是：所选用棉短绒原料的平均成熟度在60％～72％范围内。

7.根据权利要求3-6所述的任意一个纤维素浆粕，其特征是：每卷卷宽为600mm～1000mm范围内，直径为700～1200mm范围内。

8.一种权利要求1所述的纤维素浆粕的生产方法，其特征是：包括下列步骤：(a)选择棉短绒为原料；(b)将棉短绒加工成纤维素浆料；(c)将纤维素浆料抄成片状并做成卷。

9.根据权利要求8所述的纤维素浆粕的生产方法，其特征是：棉短绒为二类棉短绒和/或三类棉短绒。

10.根据权利要求8或9所述的纤维素浆粕的生产方法，其特征是：所选用棉短绒原料的平均成熟度在60％～72％范围内。

11.根据权利要求8-10所述的任意一个纤维素浆粕的生产方法，其特征是：将棉短绒加工成纤维素浆料时，包括蒸煮过程和漂白过程。

12.根据权利要求11所述的纤维素浆粕的生产方法，其特征是：蒸煮过程包括升温阶段和保温阶段；升温阶段在30～60min内将温度升至90～120℃；保温阶段控制在80～120min。

13.根据权利要求11所述的纤维素浆粕的生产方法，其特征是：漂白过程包括以下步骤：

a)采用预酸氯化法，控制氯化氯量在0.15～0.30g/L范围内；

b)漂洗进浆后水洗40分钟后调碱(以NaOH计)加热，调碱碱量控制在60～100g/L范围内，温度控制在27～37℃范围内，10分钟氯量控制在0.06～0.12g/L范围内，漂白时间控制在40～60分钟范围内；

c)采用硫代硫酸钠脱氯，脱氯时间控制在10～30分钟；

d)脱氯完毕后采用常温水洗60～120分钟，然后进行酸处理、水洗制得纤维素浆料。

14.根据权利要求8-10所述的任意一个纤维素浆粕其制造工艺的其制造工艺的抄浆工艺包括以下步骤：：

a)配浆：配浆浓度控制在1.0～1.5％范围内；

b)抄浆网部及压榨部压力控制：网部伏辊压力控制在1.5～3.5kgf/cm²范围内、一压压榨压力控制在2.5～4.5kgf/cm²范围内、二压压榨压力控制在4.5～6.0kgf/cm²范围内；

c)抄浆干燥部温度控制：第一组烘缸温度控制在100～105℃范围内，第二组烘缸温度控制在120～125℃范围内，第三组烘缸温度控制在125～127℃范围内，第四组烘缸温度控制在105～110℃范围内，从而保证浆粕的水分在温和条件下脱除；

抄浆后对浆粕进行复卷、分割、称重、包装，每卷卷宽为600mm～1000mm范围内，直径为700～1200mm范围内。