[发明专利]连续圆柱体测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续圆柱体测量装置，尤其用于过滤嘴卷烟和过滤嘴棒等连续成型圆柱体多个物理特性的评价。

背景技术

现代制造机采用连续成型工艺，已经能以超过20000支/分钟的高速度生产过滤嘴卷烟，超过1000米/分的速度生产过滤嘴棒，在如此高速下，精确控制所述过滤嘴卷烟和过滤嘴棒（下文称连续圆柱体）按照工艺标准生产，给测量装置提出了更高的要求，公知的在线测量技术是采用位置固定的单一传感器，目前只能测量直径或圆周，不能够实现360度范围内对所述连续圆柱体多角度测量评价（例如直径、圆度，搭接宽度，形变位置等）多个物理特性，目前仍然主要采用取样到专用仪器上离线测量来指导工艺调整，工作效率低，不能及时反映生产的真实工况。

为解决存在的问题，本发明提供一种连续圆柱体测量装置，采用中空的旋转机构设置至少一组测量传感器，所述连续圆柱体成型后轴向穿过旋转机构的旋转轴心输送，让测量传感器能围绕所述连续圆柱体旋转测量，通过和光源系统的配合，可以在任意角度上高速评价所述连续圆柱体的多项物理特性，在线实时反应真实工况，为提高工艺控制能力提供一种的有益改进。

发明内容

根据本发明所涉及连续圆柱体测量装置的有益构想，较佳的是：参考图1，其结构特征为：其包括，旋转平台（1），该平台上设置至少一组传感器组件（8），传动机构（6），光源（7a,7b）。

根据本发明所涉及连续圆柱体测量装置的有益构想，较佳的是：参考图1，所述旋转平台的旋转中心为带空腔（3）的旋转轴（2），所述连续圆柱体（5）轴向同心穿过所述空腔（3）连续输送（单向箭头所示），所述旋转轴（2）中部开具一个垂直于空腔轴心线的贯通槽称为测量视野（4），该测量视野（4）宽度略大于所述连续圆柱体 (5)的直径，透过所述测量视野（4），所述传感器组件（8）可以不受遮挡地观测到所述连续圆柱体（5）的所述物理特征，所述旋转平台（1）由传动机构（6）驱动可以垂直于所述连续圆柱体轴心线并沿所述连续圆柱体圆周方向旋转一定角度，例如至少360度（双向箭头所示），所述传感器组件（8）随所述旋转平台（1）旋转并连续测量所述连续圆柱体（5）的多个物理特性。

进而分析：相对于现有技术方案，进一步的改进在于：根据本发明的有益构想，由于旋转平台（1）能垂直于所述连续圆柱体轴心线旋转一定角度，例如至少360度，可以根据需要让所述传感器组件（8）锁止于任意一个角度上，重点连续评价所述连续圆柱体（5）特定的物理特性，例如特定角度的直径，搭口位置等，提高对工艺的控制能力和使用范围。

进一步的改进，所述旋转平台（1）上设置透射光源（7a），该光源和所述传感器组件（8），设置于所述连续圆柱体（5）的两侧，该光源（7a）从所述连续圆柱体（5）背面照射，将所述连续圆柱体（5）的轮廓和内部结构投影到传感器组件（8）进行测量，适用于例如直径，圆度，内部密度等多项物理特性。

进一步的改进，所述旋转平台（1）上设置反射光源（7b），该光源和所述传感器（8）设置于所述连续圆柱体同一侧，照射所述连续圆柱体（5）表面，光束经圆柱体（5）表面反射到达所述传感器（8），测量所述连续圆柱体（5）的表面反射物理特性，适用于如接缝宽度、表面纹理等多项物理特性。

附图说明

图1：改进的旋转测量装置结构示意图

图2：改进的旋转测量驱动装置示意图

图3：实施例轴侧图

图4：透视光源工作原理示意图

图5：反射光源工作原理示意图

具体实施方式

参考实施例，根据本发明所涉及连续圆柱体测量装置的有益构想，进一步详细说明：

较佳的是，参考图1，3，其结构特征为：其包括，旋转平台（1），该平台上设置透射光源（7a），反射光源（7b）和传感器组件（8），传动机构（6），控制模块（10），外壳（9），LCD显示器（14），操作按键（15），指示灯（16）和刻度板（17）。

较佳的是，参考图1，所述旋转平台（1）的旋转中心为带空腔（3）的旋转轴（2），所述连续圆柱体（5）轴向同心穿过所述空腔（3）连续输送（单向箭头所示），所述旋转轴（2）中部开具一个垂直于空腔轴心线的测量视野（4），该测量视野（4）宽度略大于所述连续圆柱体(5)的直径，透过所述测量视野（4），所述传感器组件（8）可以不受遮挡地测量所述连续圆柱体（5）的物理特征。

较佳的是，参考图1，所述传感器组件（8）可以选择线性CCD芯片及其驱动电路组成，实现完成多项物理特性的数据采集。