[发明专利]金属扇框的制造方法无效
申请号: | 201010149859.0 | 申请日: | 2010-04-19 |
公开(公告)号: | CN102218641A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 洪银树;谢冈颖;李朝勋 | 申请(专利权)人: | 昆山广兴电子有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B22D17/00;B21J1/04 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所 11301 | 代理人: | 陈践实 |
地址: | 215301 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 制造 方法 | ||
1.一种金属扇框的制造方法,其特征在于包含步骤:
利用机械成型方式预先制作一个扇框初胚,该扇框初胚一体成型有一个基板部及一个侧墙部,该基板部具有一个基础厚度,该侧墙部设置于该基板部的外周缘;及
在该扇框初胚脱模后,利用切削方式将该扇框初胚加工成一个扇框基座,且该扇框基座的基板部的最大厚度小于该扇框初胚的基板部的基础厚度。
2.如权利要求1所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,预先制作该扇框初胚的机械成型方式为压铸。
3.如权利要求2所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,利用压铸方式预先制作该扇框初胚时,预先加热一个镁锭至熔融状,并借助气压或液压方式将熔融状的镁锭注入至一个铸模内的一个模穴,接着对该铸模进行冷却降温,使该模穴内的镁锭冷却凝固成该扇框初胚。
4.如权利要求3所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,该镁锭为AZ-91D镁合金。
5.如权利要求2、3或4所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,在利用压铸方式预先制作出该扇框初胚后,该扇框初胚另在该基板部一体成型有至少一个开口。
6.如权利要求1所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,预先制作该扇框初胚的机械成型方式为锻造。
7.如权利要求6所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,利用锻造方式预先制作该扇框初胚时,预先制作能够相互对接的一个上模及一个下模,该上模的一个模穴及下模的一个模穴共同构成该扇框基座的轮廓形状,接着置放一个镁锭于该下模的模穴中,并利用一个锻槌带动该上模对该下模的模穴内的镁锭进行连续冲锻,以成型该扇框初胚。
8.如权利要求7所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,该镁锭为AZ-31镁合金。
9.如权利要求1、2、3、4、6、7或8所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,该切削方式为铣削或车削。
10.如权利要求9所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,在利用切削方式将该扇框初胚加工成该扇框基座之后,以冲孔方式在该扇框基座的基板部成型至少一个开口。
11.如权利要求9所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,在利用切削方式将该扇框初胚加工成该扇框基座后,对该扇框基座进行一种表面加工处理,以制得一个扇框基座成品。
12.如权利要求10所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,该表面加工处理为研磨、电解抛光或表面硬化。
13.如权利要求9所述的金属扇框的制造方法,其特征在于,该基板部为该扇框初胚的顶盖或底座。
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