[发明专利]铝导体端子装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝导体端子装置，其包括由铝或铝合金制成的铝导体和由不同于铝导体的金属制成且与铝导体结合的端子装置。

背景技术

例如，在日本专利申请特许公开2005-108445(专利文件1)和日本专利申请特许公开2005-108608(专利文件2)中描述了这样的铝导体端子装置。这些文件描述了铝导体结合铜压接端子的结构。上述常规的铝导体端子装置有利地用于例如，如日本专利特许公开2007-181396(专利文件3)中所描述的车辆交流发电机或者汽车旋转电机中的电源线连接。

由于不同的金属接点如铝和铜的接点或者铝和不锈钢的接点相对较脆，所以向不同金属的接点添加金属添加剂来改善接点强度是已知的。将不同的金属结合在一起的技术描述于例如日本专利申请特许公开2003-33865(专利文件4)、2003-211270(专利文件5)、2004-90093(专利文件6)、2004-223548(专利文件7)、2005-59091(专利文件8)和2007-275981(专利文件9)中。

分别在专利文件1和2中描述的铝导体端子装置可以抑制不同金属之间的接触腐蚀。然而，在这些铝导体端子装置中，由于铝导体和端子构件是通过使用电阻焊接机或者超声波焊接机而相互连接的，所以铝导体的熔融量相对小，因此，铝导体和端子构件的材料之间的熔合不充分。这使得铝导体和端子构件之间的接点难以具有足够高的机械强度。此外，这使接点难以具有足够低的电阻。另外，上述铝导体端子装置难以在长时期内将接头的强度和电阻维持它们的初始值。

发明内容

本发明提供一种铝导体端子装置，其包括：

由铝或者铝合金构成的第一金属材料所制成的铝导体；

由不同于第一金属材料的第二金属材料所制成的端子构件；和

通过熔化铝导体的前端部分的一部分和端子构件的一部分来产生熔融金属，并且冷却熔融金属以使熔融金属凝固而形成的金属焊件；

其中端子构件被成形为围绕铝导体的前端部分并且具有侧壁来限定在其内部的容纳池以积累熔融金属。

本发明还提供一种制造铝导体端子装置的方法，该方法包括：

准备步骤，制造由铝或者铝合金构成的第一金属材料所制成的铝导体和由不同于第一金属材料的第二金属材料所制成的端子构件；

组装步骤，布置端子构件使得端子构件围绕铝导体的前端部分来形成环绕前端部分的容纳池，端子构件的内壁作为容纳池的侧壁围绕所述容纳池；和

焊接步骤，通过熔化铝导体的前端部分的一部分和端子构件的一部分产生积累在容纳池中的熔融金属并且冷却熔融金属以使熔融金属在容纳池中凝固而形成金属焊件。

根据本发明，提供一种包括相互焊接的铝导体和端子构件的铝导体端子装置，端子构件的金属材料与铝导体的金属材料不同，焊接部分在长时期内保持足够高的机械强度和足够低的电阻。

从以下的包括附图和权利要求的说明中，本发明的其他优点和特征将变得显而易见。

附图说明

在附图中：

图1是根据本发明第一实施方案的铝导体端子装置的透视图；

图2是根据第一实施方案的铝导体端子装置的分解透视图；

图3是焊接前铝导体端子装置的透视图；

图4是从后侧观察时第一实施方案的铝导体端子装置的透视图；

图5是用于组装第一实施方案的铝导体端子装置的焊接设备的透视图；

图6是显示通过焊接设备进行的焊接步骤的图；

图7是第一实施方案的铝导体端子装置的部分剖视图；

图8是根据本发明第二实施方案的铝导体端子装置的透视图；

图9是根据本发明第三实施方案的铝导体端子装置的透视图；

图10是根据本发明第四实施方案的铝导体端子装置的透视图；

图11是根据本发明第五实施方案的铝导体端子装置的分解透视图；

图12是根据本发明第六实施方案的铝导体端子装置的部分剖视图；

图13是根据本发明第七实施方案的铝导体端子装置的部分剖视图；

图14是根据本发明第八实施方案的铝导体端子装置的透视图；

图15是显示组装第八实施方案的铝导体端子装置的焊接步骤的图。

具体实施方式

第一实施方案

图1是根据本发明第一实施方案的铝导体端子装置1的透视图。