[发明专利]细旦涤纶BCF长丝的生产方法及所用喷丝板

说明书

技术领域

本发明涉及一种细旦涤纶BCF长丝的生产方法及所用喷丝板。

背景技术

BCF长丝又称膨化变形长丝(bulked continuous filament yarn)，将拉伸后的复丝进行膨化变形，经定型处理，固定其膨松和卷曲效应，因而纤维之间空隙增大，使纱体膨松。BCF长丝主要应用于地毯织造。现有的BCF长丝的生产工艺为一步法，主要步骤包括喷丝、冷却、上油、拉伸、BCF膨化变形、冷却定型、输出、缠结网络、卷绕。这种一步法生产工艺要求较高，难以得到单丝纤度在6dpf以下的长丝。

细旦涤纶BCF长丝具有蓬松性好、手感柔软舒适。抗污染性强，强度高，使用寿命长的特点。更具有艳丽的色彩等特色来满足地毯产品多样化的需求。亦可通过染色产生丰富多彩的图案组合，更适合开发现代消费者的不同个性需要。目前我国超细旦涤纶BCF地毯纤维制造基本还是空白，需全部依赖进口，价格较高，严重制约了我国地毯产业的发展。所以在国内率先开发以市场需求为导向的超细旦涤纶地毯BCF长丝，满足不同消费层次的需要，必将受到市场的欢迎。

发明内容

本发明提供一种细旦涤纶BCF长丝的生产方法，可以生产纤度为1300-2000分特，单丝纤度小于6dpf的细旦涤纶BCF长丝。

本发明还提供上述生产方法使用的喷丝板。

所述细旦涤纶BCF长丝的生产方法细旦涤纶BCF长丝的生产方法包括以下步骤：

(1)涤纶切片预结晶、干燥后经螺杆熔融挤出，所述涤纶切片为PET，粘度为0.64-1.0；

(2)经喷丝板喷丝，所述喷丝板所述喷丝板孔数为330-380孔，孔型为圆孔或三叶孔，圆孔孔径0.4-0.6毫米，长径比为1.5∶1-3∶1，三叶孔叶宽0.1-0.2毫米、叶长0.5-0.8毫米、长径比为2∶1～3∶1；

(3)冷却：采用风速为0.1～0.15米/秒、温度为18-25℃左右的侧吹风进行冷却；

(4)上油、牵伸；

(5)BCF膨化变形；

(6)冷却定型、输出、缠结网络、卷绕，

所述细旦涤纶BCF长丝纤度为1100-2000分特，单丝纤度为3.06dpf-5.56dpf。

作为本发明的改进，涤纶切片熔融挤出前还加入色母粒混合均匀，所述色母粒中水分低于200ppm。为了达到上述水分含量，所述色母粒加入涤纶切片之前，采用常规方法进行烘干，烘干温度一般在100-150℃之间，一般来说温度越高时间越短，优选在120℃下烘干3-4h。

步骤(1)中，涤纶切片的预结晶、干燥采用常规工艺，优选将切片定量输送至结晶器中在170-175℃下进行预结晶，结晶好的切片在170-175℃下干燥5-6小时，使切片中水分低于50ppm。

作为本发明的优选方案，步骤(2)中喷丝板孔数为360孔，孔型为圆孔或三叶孔，圆孔孔径0.5毫米，长径比为3∶1，三叶孔叶宽0.15毫米、叶长0.6毫米、长径比为2.5∶1。所述喷丝板的孔在横向上呈直线排布。

步骤(4)中上油率为1.0％-1.2％，牵伸温度为50-170℃，牵伸比为2.5-4.5倍。

牵伸的工艺条件为：第一牵伸辊：速度300-1000米/分，温度：50-90℃，第二牵伸辊：速度500-1200米/分，温度：100-120℃，主牵伸辊：速度2000-3500米/分，温度：120-175℃。

步骤(5)中压力6.5-7.5bar、温度175-180℃；步骤(6)中冷却定型时，冷却鼓转速为20-23转/分；输出时第一输出辊速度为2200-2500米/分，第二输出辊速度为2225-2525米/分，缠结网络时，压力为2.0-3.5bar，卷绕速度为2200-2500米/分。

所述细旦涤纶BCF长丝的卷曲率为20％-40％，断裂强度2.6-3.0cN/dtex，断裂伸长率38％-45％，沸水收缩率2.5％-2.7％，网络点20-22个/米。优选的卷曲率为，优选为35％-40％。

所述生产方法所用的喷丝板，所述喷丝板孔数为330-380孔，孔型为圆孔或三叶孔，圆孔孔径0.4-0.6毫米，长径比为1.5∶1-3∶1，三叶孔叶宽0.1-0.2毫米、叶长0.5-0.8毫米、长径比为2∶1～3∶1。优选的是，喷丝板孔数为360孔，孔型为圆孔或三叶孔，圆孔孔径0.5毫米，长径比为3∶1，三叶孔叶宽0.15毫米、叶长0.6毫米、长径比为2.5∶1。作为优选方案，所述喷丝板的孔在横向上呈直线排布。