[发明专利]透光微孔布置结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种透光微孔布置结构及其制造方法，尤指一种加工精度高、产品质感佳且可在基材上形成可透光且接近不显露孔洞的效果的透光微孔布置结构及制造方法。

背景技术

按，目前于一般电子产品的外壳上，除了利用传统的不同指示灯的明亮与否，而可分别显示该电子产品系处于某种状态下或正执行部份功能，然而，由于此种指示灯结构皆系裸露于该电子产品的外壳表面，而为使用者所容易随时看见，因此，若使用者的观视角度偏差，且所处环境为高光亮度的场合下，极易因光线折射或反光而造成误判(当指示灯未发光却因外部光线折射或反光而造成使用者误认为其于明亮状态)，形成应用上的严重缺失，且该裸露在外的指示灯亦影响该电子产品的整体质感。

为此，乃有一种于电子产品的外壳表面设置不同图文显示部位的结构，该图文显示部位系由一设于外壳内部的光源体及一覆盖于外壳表面的透明表覆层(塑胶材质)所组成，且可利用喷涂或迭(粘)合方式于该透明表覆层的一侧表面另结合一不透光层，并于该不透光层上设有欲显示图文的镂空部位，使该镂空部位于透明表覆层上可自然形成一透明的图文区域，使用时，利用该透明区域可透光的特性，可于光源体导通时形成预设图文的发光显示效果，而于光源体熄灭时，则该发光图文亦随之消失，以此达到上述电子产品的功能显示或状态指示效果；因此，由于该图文区域并无光线折射或反光的特性，因此可有效改善上述误认的缺失，同时，该图文系一体设置于外壳表面上，亦有助于该产品的质感提升；然而，此种结构由于该透明的图文区域与覆盖的不透光层仍有明显的区隔与对比，且其透明表覆层(塑胶)的材质本身的耐用性不佳，长久使用后容易产生磨损、脱漆的情形，进而影响其整体产品的品质及质感。

在此之前，另有同业者，尝试利用蚀刻加工方式于金属物品的表面或壳体(或电子产品的外壳或按键等)上成型出密集的微小孔洞，且使该微小孔洞排列成预设的图文形状，配合该微小孔洞可供光线通过的特性，期望使其可于内部发光体通电时产生明亮的图文显示效果，藉此，可于相同的基本图文显示效果下，进一步提升该产品的整体质感，例如台湾专利申请第97200113号、第97101063号及第97200636号等均属之；然而，由于此种蚀刻加工的方式，其主要系于一物品或板材的一表面上印刷一隔绝层，于该隔绝层上设有依预设图文而密集的细小镂空孔洞，然后，再将该金属板材浸泡于具腐蚀性液体内，利用该腐蚀性液体通过各细小镂空孔洞向内逐渐侵蚀穿透该金属钣材，以在该金属钣材上形成密集排列且贯穿的微小孔洞(即图文区域)；然而，由于该腐蚀性液体本身的表面张力及渗透性的限制，该隔绝层上各细小镂空孔洞的内径并不宜过小(以材料厚薄及腐蚀性液体的特性而定，一般多为至少0.30mm以上，且于侵蚀金属钣材的过程中，并不易控制该腐蚀性液体的扩散(会有逐渐扩散的侧腐蚀现象)情形，造成各微小孔洞的另一端(具隔绝层的反侧)会形成内径扩大的喇叭口形状，如此一来，较大内径的孔洞不仅无法在上述发光体熄灭时，形成接近该金属钣材其他部位表面相同视觉感的不显露隐藏效果，更会因其孔洞较大，明显降低该图文区域的结构强度(结构强度不足容易产生塌陷变形)，且较难成就轮廓细致的图文布置；再者，由于每一孔洞的蚀刻程度较难精确控制到完全一致，将导致孔洞大小无法均一，因此，利用此种蚀刻方式所加工的钣材或基材，不仅各微小孔洞尺寸无法有效缩小，且两两孔洞边缘间的距离亦难以缩短，致使各该等孔洞及孔洞所组构的孔洞图文，虽可达到透光的效果但在发光体熄灭的状态，该等孔洞图文却仍极为明显，无法达到接近不显露的效果，整体的图文区域的显示观感，将会有不够细致及质感不佳的缺失。

有鉴于习见的微孔化图文显示结构有上述缺点，发明人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本发明产生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种物品基材的透光微孔布置结构，其可使钣材或基材上的微小孔洞布置具有更加细微且更加密集的排列效果，进而得以提升该图文显示的细致度及隐藏性，藉以增进整体产品的竞争力。为此，本发明还要提供所述基材透光微孔布置结构的制造方法，其可有效增进加工效率，降低生产成本；并且适用范围广泛，可应用于各种不同产业及应用场合的加工需求。