[发明专利]不锈钢金属带的生产设备及其非连续生产方法有效
申请号: | 201010155460.3 | 申请日: | 2010-03-16 |
公开(公告)号: | CN101844151A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | A·马查尔;B·朱布雷 | 申请(专利权)人: | 菲弗斯DMS股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B45/06;C23G3/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 彭武 |
地址: | 法国努*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 金属 生产 设备 及其 连续生产 方法 | ||
1.一种在设备的至少一条生产线上进行的不锈钢带的非连续生产方法,其特征在于,由先前经热轧的、表面覆盖有氧化皮层的、卷绕成带卷的热轧钢带(HRC),主要按顺序进行以下步骤:
-在第一阶段,在所述至少一条主生产线(1)上的第一道次;
-开卷,
-对带材进行初步退火,
-对带材进行机械除垢,以破碎并破坏氧化皮层,
-对带材进行初步化学酸洗,以去除残余的氧化皮,
-对带材进行初步冷轧,以生产冷轧带材(CRC),
-对冷轧带材进行卷绕以使其呈带卷的形式,
-以及在至少一个第二阶段,在同一条所述主生产线(1)上进行第二道次,带材沿着相同的运转方向,或者是在不同的称为第二生产线(2)上进行;
-冷轧带材开卷,
-冷轧带材在氧化气氛下进行退火,带材上产生氧化皮,
-对退火后的带材进行化学酸洗以去除氧化皮,
-视情况,退火后的带材进行“表皮光轧”类型表面冷轧,
-对不锈钢板金属带进行卷绕。
2.根据权利要求1的方法,在所述主生产线的第一道次中,在初步冷轧步骤的下游另外还具有去油步骤。
3.根据权利要求2的方法,其中第二阶段的各步骤在所述主生产线(1)上进行。
4.根据权利要求1或2的方法,其中第二阶段的各步骤在所述第二生产线(2)上进行。
5.根据权利要求4的方法,其中两条第二生产线(2)设置在主生产线(1)的输出端处,且其中第二阶段的各步骤可选地在所述两条第二生产线(2)中的任一条上进行。
6.根据权利要求1至5中任一条的方法,其中第二阶段的退火步骤为最终退火工艺,且所述第二阶段的酸洗步骤为最终酸洗工艺,从而在当所述带材进而经过“表皮光轧”类型的表面冷轧步骤时的情况下,能生产出2D表面品质的钢板金属带,或者甚至2B品质的带材。
7.根据权利要求1至5中任一条的方法,其中第二阶段的退火步骤为中间退火工艺,所述第二阶段的酸洗步骤为最终酸洗工艺,且其中:
-酸洗后的带材还在独立生产线(3)上在第三阶段进行可逆冷轧步骤,以及
-经可逆冷轧后的带材在另一独立生产线(4)上在第四阶段进行光亮退火步骤,其后紧跟着的是“表皮光轧”类型表面冷轧,从而能生产BA表面品质的钢板金属带。
8.用于由先前经热轧的、覆盖有氧化皮层的、卷绕成带卷的热轧钢带非连续生产不锈钢板金属带的设备,包括至少一条称为的主生产线(1),沿着带的运转方向至少包括:
-开卷机(5),
-氧化氛围下的退火炉(6),
-机械除垢装置(7,8),用于破碎并破坏带材上的氧化皮层,
-对带材进行化学酸洗的装置(9),
-不可逆的冷轧装置(10),包括至少三个机架,
-至少一个带材卷绕机(11)。
9.根据权利要求8的设备,其中所述主生产线(1)配备有去油机,其位于所述不可逆冷轧装置(10)的下游,且位于所述至少一个带材卷绕机(11)的上游。
10.根据权利要求8或9的设备,其由单个生产线即所述主生产线(1)组成。
11.根据权利要求8或9的设备,其除了主生产线(1),还包括第二生产线(2),沿着带的运转方向至少主要包括:
-开卷机(19),
-氧化氛围下的退火炉(20),
-使用化学试剂的酸洗装置(21),
-可选的“表皮光轧”类型的表面冷轧装置(23),
-带材卷绕机(22)。
12.根据权利要求11的设备,在所述主生产线(1)的输出端处,具有两条平行的称为的第二生产线(2)。
13.根据权利要求8至12中任一条的设备,除了所述的主生产线(1)以及可能存在的所述第二生产线(2)外,一方面,所述设备可以具有可逆冷轧独立生产线(3),其包括第一卷绕机/开卷机、例如特别是森吉米尔型的可逆轧制设备、以及第二卷绕机/开卷机;另一方面,所述设备还可以具有独立光亮退火生产线(4),沿着带材的运转方向包括开卷机、光亮退火设备、可选的“表皮光轧”类型的冷轧装置、以及卷取机,所述光亮退货设备包括还原气氛下的炉。
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