[发明专利]一种汽车涂装并联机构输送机及其用途有效
申请号: | 201010156861.0 | 申请日: | 2010-04-27 |
公开(公告)号: | CN101812716A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 仇洪根;刘辛军;王立平 | 申请(专利权)人: | 江苏长虹涂装机械有限公司 |
主分类号: | C25D13/12 | 分类号: | C25D13/12;B05D7/14 |
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地址: | 224051 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 并联 机构 输送 及其 用途 | ||
技术领域
本发明属于机械制造及交通运输领域,具体涉及一种汽车涂装输送 装置。
背景技术
汽车制造由冲压、焊装、涂装、总装四大工艺组成,涂装工艺涉及 机械、电气、化工、环保等诸多科技技术,占四大工艺投资额40%以上, 是汽车制造业的关键工艺。输送系统贯穿于现代化汽车涂装生产线的全 过程,是涂装生产线的动脉。前处理、电泳是车身在涂装车间的一道重 要的表面预处理工序,前处理、电泳输送设备的性能好坏直接影响着车 身的表面预处理质量。
目前,大批量连续生产时所采用的输送系统主要有传统的悬挂式输 送系统和摆杆链输送机,以及国际最先进的RoDip输送机和多功能穿梭 机(中国发明专利03800255.8)等。传统的悬挂式输送系统,槽子上方的 链条和接油盘会有冷凝水滴落到车身和槽子中造成污染,所采用的门式 吊具,因车身上方有吊具的横梁,其水滴也会落到车身上造成污染;悬 链的最大出、入槽角度一般只有30°,槽体积大、设备长、涂装线占地面 积大,顶盖及空腔结构内的空气排不尽,使这些部位磷化、电泳涂装效 果不好;由于链条轨迹的固定模式,无法实现对不同工艺的优化处理。 摆杆链输送机浸槽的长度较短,不必在车身上方设置防尘接油盘;解决 了吊具横梁和悬链滴水污染车身的问题,但无法根除车顶气包。国际最 先进的RoDip输送机和多功能穿梭机,改变吊挂和输送方式,车身在前 进的同时可以进行纵向倾斜,解决了内腔气泡问题,提高了车体前处理 和电泳表面处理的质量,但是其结构较为复杂,占地面积大,设备投资 及运行、维护费用高。此外,由于RoDip输送机和多功能穿梭机是悬臂 结构,悬臂梁很难承受较重载荷,因此只适合于小型轿车的电泳涂装, 导致输送机柔性化水平不高。例如,为了对大、重型汽车车身进行涂装, 需要同时使用两台多功能穿梭机(参考中国发明专利200410003154.2), 这就导致控制复杂,效率低,费用高。另外,由于这种悬臂梁结构输送 机在输送的过程中,车身在翻转的过程中,车身在翻转的同时必然在行 走方向有位移,这是其机构结构的先天性缺陷,这种缺陷虽然使传统的 船形槽变为矩形槽,但是其占地面积也较大。
电泳涂装设备是投资较大、技术要求较高、结构较复杂的涂装设备。 在电泳涂装工艺中,如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽液中 的姿势,使车体100%表面都能涂装上漆,一直是一个难题。主要是空腔 上部的空气在浸没时排不尽,形成“空气包”,涂不上漆。采用一般悬挂 式输送装置,达不到完全涂装效果。目前,国际领先水平的RoDip输送 和多功能穿梭机输送,基本上解决了空气包问题。因此,在未来很长一 段时间内,这种可以根据不同的车型主动优化不同的浸入角度、翻转方 式和行进速度,增加了输送机的应用灵活性的先进输送方式及输送设备, 将在电泳涂装设备中占据主导地位。但是,目前先进的电泳涂装输送机, 尤其是RoDip输送机和多功能穿梭机结构复杂、制造安装工艺要求高, 其悬臂梁结构使单机不适合于大、重型汽车车身的涂装输送,开发结构 简单、车型适用性广、柔性化水平高、刚度高和环保型的电泳涂装输送 设备势在必行。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题,以适应汽车涂装生产线对输 送机柔性化、环保化和自动化水平的更高需求,把并联机构运动原理与 电泳工艺相结合,发明一种汽车涂装并联机构输送机,由行走机构和并 联机构构成,其输送技术原理与现有技术完全不同,行走机构的运动与 并联机构的运动相结合,驱动车身实现进退、升降和倾斜运动或者以上 三种运动的复合运动,使车身在电泳槽中充分搅动,从而达到完全地消 除汽车车身在电泳过程中车顶气泡的效果。车身可垂直入槽,使传统的 电泳船形槽变为占地面积小的矩形槽的同时,也比其它矩形槽长度小; 可适应不同车型和大小车身输送,提高了输送系统的柔性;结构简单、 制造安装维修方便,可实现无人值守智能化控制;无污染、低成本,是 汽车涂装生产线上的环保型输送机。
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