[发明专利]用于在连续工作式压机中生产材料板的方法以及连续工作式压机有效
申请号: | 201010157106.4 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN101856835A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | G·冯哈斯 | 申请(专利权)人: | 迪芬巴赫有限两合公司 |
主分类号: | B27N3/26 | 分类号: | B27N3/26;B30B5/04 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 朱立鸣;黄珏 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 连续 工作 式压机中 生产 材料 方法 以及 式压机 | ||
1.一种用于在连续工作式压机(1)中生产材料板的方法,在所述连续工作式压机(1)中,沿生产方向(22)通过围绕转向滚筒(10)运行的且经由滚杆(4)支承的钢带(2,3)使压制料坯(7)在主压区域之前的进料段区域中经受夹紧和/或压实,其中在所述进料段区域中,用于沿生产方向调节进料段间隙(E)的几何尺寸的进料段加热板(16)和/或铰接板(12,13)能够彼此调节所述进料段加热板(16)和/或所述铰接板(12,13)的间距和/或能够被弯曲,
其特征在于,
在通过所述进料段区域(I,II)期间,至少在沿所述生产方向(22)的一个区段中,
从一个表面侧(33)利用垂直于所述生产方向(22)的基本上直线的进料段加热板(16)或者至少利用两个垂直于所述生产方向(22)的基本上直线的铰接板(12,13)来夹紧和/或压实所述压制料坯(7),
以及
从对侧的表面侧(33)利用至少在沿所述压制料坯(7)方向的纵向中心线(LML)的区域中垂直于所述生产方向(22)弯曲的进料段加热板(16)来夹紧和/或压实所述压制料坯(7)。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压制料坯(7)的位于弯曲的或者具有拱起(34)的进料段加热板(16)的方向上的表面侧(33)在所述夹紧和/或压实期间至少部分地以垂直于所述生产方向(22)的方式发生凹入变形。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,使用基本上平直的铰接板(12和/或13)和/或将所述铰接板(12和/或13)调节成基本上是平直的。
4.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,至少在所述进料段区域(I,II)的一部分中以几乎无压力的方式执行所述压制料坯(7)的所述夹紧。
5.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,基本上在板坯接触点(17)的区域中和/或在第一进料段区域(I)中和/或在第二进料段区域(II)中以垂直于所述生产方向弯曲的方式使用所述进料段加热板(16)或者相应主动地弯曲所述进料段加热板(16)。
6.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,通过所述进料段加热板(16)的所述弯曲产生的拱起(34)使所述压制料坯(7)基本上朝与所述生产方向(22)相反的方向和/或朝所述压制料坯(7)的窄侧(30)的方向排气。
7.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,通过所述进料段加热板(16)的所述弯曲使所述压制料坯(7)基本上朝所述压制料坯(7)的窄侧(30)的方向排气。
8.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,所述方法适用于沿所述生产方向(22)的生产速度大于1.2m/s的情形。
9.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,所述方法适用于所述压制料坯(7)的高度(h)小于35mm的情形。
10.如前述权利要求中的一项或多项所述的方法,其特征在于,最迟在所述压制料坯(7)在所述板坯接触点(17)处与所述钢带(2,3)的双侧接触后的0.3m到2m之后实现所述进料段加热板(16)垂直于所述生产方向(22)的弯曲。
11.如权利要求1到10中的一项或多项所述的方法,其特征在于,使用进料段加热板(16),该进料段加热板(16)至少在一个位置上以力传递和/或形状配合的方式被固定在至少一个压机机架(35)上并且通过相应地置入的底板(36)被静态地弯曲。
12.如权利要求1到10中的一项或多项所述的方法,其特征在于,在将进料段加热板(16)浮动地支承在多个液压调节装置(23)时,在生产方向上至少按比例地并且至少在调节装置组(31)的一部分调节装置中,将所述至少一部分调节装置调节成具有比其他调节装置(31’)更大的行程和/或更大的压力,并且其中用回拉装置(29)朝压机机架(35)方向对着挡板(28)拉回所述进料段加热板(16),所述回拉装置(29)布置在所述压机机架(35)的一部分与所述进料段加热板(16)之间。
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