[发明专利]一种多用途黄麻纤维纸及其抄造方法

权利要求书

1.一种多用途黄麻纤维纸，其特征在于，由黄麻纤维60-80wt％、低熔点纤维15-30wt％ 以及水溶纤维5-10wt％共同配抄而成，所述黄麻纤维直径为45～75μm，平均直径为58μm， 长度为5mm；所述低熔点纤维的线密度为2D，长度为6mm；所述水溶纤维的线密度为1.3～ 2.2D，长度为3～6mm，熔点为40～90℃。

2.如权利要求1所述的多用途黄麻纤维纸，其特征在于，所述低熔点纤维为聚对苯 二甲酸乙二醇酯纤维。

3.如权利要求1所述的多用途黄麻纤维纸，其特征在于，所述水溶纤维为维尼纶纤 维。

4.权利要求1所述多用途黄麻纤维纸的抄造方法，其特征在于，具体步骤为：

第一步：将分散剂聚氧化乙烯用水溶解得到浓度为0.1～0.2wt％的分散剂溶液，静置 20min后经60目网过滤后使用，将剥离剂原液用水稀释得到浓度为0.1～0.5wt％的剥离剂 溶液，搅拌10min后经90目网过滤后使用，将消泡剂原液用水稀释得到浓度为1.0～2.0wt％ 的消泡剂溶液，搅拌10min后经90目网过滤后使用；

第二步：将直径为45～75μm、平均直径为58μm的黄麻纤维、低熔点纤维和水溶纤维 直接投入混合浆池中，然后加入消泡剂溶液，消泡剂溶液的用量与纤维总重量的比为0.05～ 0.15∶100，向混合浆池内边注水边搅拌得到浆浓为1.0～3.0wt％的浆料，将该浆料泵入抄 前浆池，在上网前的高位箱或网箱中加入分散剂溶液得到浆浓为0.08～0.35wt％的上网浆， 分散剂溶液的用量与纤维总重量的比为0.2～0.3∶100；

第三步：采用幅宽为1575mm的双圆网三缸造纸机抄造，车速为25～40m/min，通过 调整车速来控制纸张定量在30～80g/m²，第一烘缸缸面喷洒剥离剂溶液，剥离剂溶液的用 量与纤维总重量的比为0.2～0.3∶100，经第一烘缸后的纸张用浓度为5.0～10wt％的表面 施胶剂聚乙烯醇溶液进行表面施胶，表面施胶剂的用量与纤维总重量的比为1∶100，再依 次经由第二和第三烘缸烘干后，卷取、复卷、分切。

5.如权利要求4所述多用途黄麻纤维纸的抄造方法，其特征在于，所述剥离剂为矿 物油。

6.如权利要求4所述多用途黄麻纤维纸的抄造方法，其特征在于，所述消泡剂为改 性聚硅氧烷。

7.如权利要求4所述多用途黄麻纤维纸的抄造方法，其特征在于，第三步中第一烘 缸内汽压为0.8～1.0kgf/cm²，温度为92～99℃；第二烘缸内汽压为0.5～0.6kgf/cm²，温度 为80～84℃；第三烘缸内汽压为0.1～0.3kgf/cm²，温度为45～66℃。