[发明专利]铝箔激光切割工艺

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割领域，特别涉及一种对铝箔进行激光切割的工艺。

背景技术

铝箔在人们的日常生活中得到了广泛的应用，如用于食品、烟草的包装，由于在食品的防腐、烟草的防潮等应用方面对包装材料的尺寸精度要求不高，因此对铝箔边缘的粗糙度也没特殊的要求，采用简单的刀具加工便能满足客户要求。而随着技术的发展，铝箔在电子电气领域也得到了更广泛的应用，如用铝箔来制作电网上用的电容，在这些领域就对铝箔边缘的粗糙程度提出了更高的要求，要求铝箔的边缘尽量光滑，不能有锯齿状毛刺产生，因为如果铝箔边缘有锯齿状毛刺，在导电时会导致电荷不能均匀分布，进而导致场强不均匀，更严重的是锯齿状毛刺处电荷堆积，容易尖端放电，做成电容后将和铝箔叠在一起的辅助材料击穿，造成电容报废，影响产品的质量。

为防止出现上述问题，在电容生产过程中常常人为的将铝箔折边，然后再组装成电容，这样虽可以保证电容的各项参数，但浪费了人力，耗费了材料，并且使电容器在同比条件下体积增大。基于上述原因人们对铝箔的切割提出了更高的要求，要求在铝箔的切割过程中铝箔的边缘不能出现锯齿状毛刺。目前行业中对铝箔的切割一般都是采用刀具，由于在切割过程中刀具容易磨损，这样就很容易在铝箔边缘产生锯齿状毛刺，所以目前这种采用刀具对铝箔进行切割方法以不能满足实际需要。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种采用激光对铝箔进行切割的工艺，采用这种工艺对铝箔进行切割不会在切割断面产生锯齿状毛刺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种铝箔激光切割工艺，其包括如下步骤：通过一放卷设备和一收卷设备带动铝箔移动，设置一激光器，使激光器发出的激光作用在放卷设备与收卷设备之间的铝箔上对铝箔进行切割，在切割的同时向铝箔的切割断面吹气使其冷却。

优选的，所述激光器为光纤激光器，在切割过程中所述光纤激光器发出的激光功率为10-100W。

优选的，所述激光器为红宝石激光器或蓝紫激光器，在切割过程中所述红宝石激光器或蓝紫激光器发出的激光功率为10-30W。

优选的，所述激光器发出的激光频率为10-100KHz。

优选的，向铝箔的切割断面吹气所使用的气体为氮气。

优选的，向铝箔的切割断面吹气所使用的气体为压缩空气或氧气，在进行冷却的同时使铝箔的切割断面氧化。

优选的，激光采用正焦或离焦的方式作用在要切割的铝箔上。

优选的，向铝箔的切割断面吹气通过一吹气嘴进行，所述吹气嘴距铝箔的距离为10-25mm，在向铝箔的切割断面吹气时，吹气的压力为0.1-0.6Mpa。

优选的，所述放卷设备和收卷设备带动铝箔移动的速度为10-70m/min。

优选的，在对铝箔进行切割时同时进行抽烟和吸尘操作。

上述技术方案具有如下有益效果：该铝箔激光切割工艺通过激光对铝箔进行切割，使铝箔在高温下热熔断裂，这样在断裂面就不会产生锯齿状毛刺，解决了普通的刀具分切机的刀具易磨损，切割断面有锯齿状毛刺的现象，从而为后来的电容制作工艺过程节约了原材料，也减少了电容器的体积，更重要的是采用该工艺切割的铝箔几乎不存在尖端放电现象，避免了电容由于一两点不良而报废整个产品的问题，大大提高了电容的成品率。

附图说明

图1为本发明实施例所使用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，实现本铝箔激光切割工艺需要一放卷设备1和一收卷设备2，在进行切割前首先将铝箔4传卷到放卷设备1上，然后通过设置激光器调整好激光的相应参数，依据所需的铝箔宽度不同调整激光器3的位置，同时调整激光器3的焦点位置使激光能作用在铝箔4上，接着激光器3出光对铝箔4的端部进行切割，然后将切割好的铝箔的端部固定在收卷设备2上，这样即可通过放卷设备1和收卷设备2带动铝箔4移动。铝箔4的一侧还设有一吹气嘴5，在切割的同时吹气嘴5向铝箔的切割断面吹气，使铝箔的切割断面降温冷却。