[发明专利]邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法

权利要求书

1.一种邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，包括如下步骤：

(A)将邻苯基苯酚生产过程中的前馏分加入到碱的水溶液中，充分搅拌后，抽虑分离，固体中含有二苯并呋喃，滤液中含有邻苯基苯酚的盐；

(B)在滤液中加入酸溶液，调节pH值为5-7，产生沉淀，将沉淀物抽虑分离、水洗、烘干，得到的邻苯基苯酚粗产物，用溶剂重结晶，可得纯品晶体；

(C)将分离出的含有二苯并呋喃的固体物烘干，按比例与氢气混合，在催化剂存在下进行加氢反应，得到邻苯基苯酚与二苯并呋喃的混合物；

(D)将(C)步骤得到的混合物重复上述步骤(A)(B)，分离邻苯基苯酚和未反应的二苯并呋喃，得到目的产物。

2.根据权利要求1所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述步骤(A)中碱的水溶液，为氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液。

3.根据权利要求1所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述步骤(B)中的酸为硫酸、盐酸、硝酸、醋酸。

4.根据权利要求1所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述步骤(D)中重结晶溶剂为非极性的烷烃类溶剂，如石油醚、正己烷。

5.根据权利要求1所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述步骤(C)中的二苯并呋喃催化加氢反应，是在气相或液相条件下进行，该反应过程的温度范围是300℃-500℃，该反应的压力是0.1-14MPa，氢气和二苯并呋喃原料的摩尔比例为0.5-100∶1，该反应过程的催化剂含有少量的一种或几种第八族金属元素，负载在多孔载体上，金属负载量在0.01％-5％，

6.根据权利要求5所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述催化剂含有的第八族金属元素为铂、钯或镍。

7.根据权利要求6所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述催化剂负载的多孔载体是氧化镁、氧化钙、氧化锶、氧化钡、碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶、碳酸钡及它们的混合物。

8.根据权利要求7所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述多孔载体的形式为粉末状、颗粒状、球状、片状，载体的比表面积范围是150-300m²/g。

9.根据权利要求6所述的邻苯基苯酚生产过程中前馏分的处理方法，其特征在于所述催化剂的制备方法为：将待负载的金属可溶性盐或酸按照催化剂的组成比例溶解在一定量的去离子水中，将多孔载体浸渍其中，静置3-5小时后在100℃-120℃下恒温干燥8-12小时，再在450℃-550℃下焙烧5-10小时，然后通氢气还原活化2-6小时，还原活化的温度为300℃-400℃，空速75-150/小时。