[发明专利]合成皮及其表层薄膜制造方法

权利要求书

1.一种合成皮表层薄膜的制造方法，其特征在于包含下列步骤：

(A)制备一个膜层，该膜层厚度在0.3mm以下，且内含有交联剂；

(B)连续压送该膜层进行第一次加热，获得一个半交联状态膜层；

(C)连续压送该半交联状态膜层进行第二次加热及压纹作业，形成一个完成交联反应的薄膜。

2.如权利要求1所述的合成皮表层薄膜的制造方法，其特征在于：该步骤(B)是利用一个热送装置对该膜层进行连续压送及进行第一次加热，该步骤(C)是利用一个热压装置对该半交联状态膜层进行第二次加热及进行压纹作业。

3.如权利要求2所述的合成皮表层薄膜的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的热送装置具有一个平滑热压轮、一个沿着一个输送方向设于该平滑热压轮一侧的导送轮、一条圈绕在该平滑热压轮与该导送轮上的输送带及一个位于该输送带外侧且围设在该平滑热压轮周围的辅助输送组，该平滑热压轮配合该输送带与辅助输送组对该膜层进行连续压送及第一次加热，该步骤(C)的热压装置具有一个介于该平滑热压轮与该导送轮间且压抵在该输送带外侧的辊花热压轮，且该第二次加热的温度高于第一次加热的温度。

4.一种合成皮的制造方法，其特征在于包含下列步骤：

(A)制备一个膜层及一个基层，该膜层厚度在0.3mm以下，且内含有交联剂；

(B)将该膜层与该基层叠合且连续压送进行第一次加热，且使一个半交联状态膜层与该基层固结成一个胚材；

(C)连续压送该胚材进行第二次加热及压纹作业，并制得一个合成皮，该合成皮具有该基层及一个固覆在该基层表面且由该膜层完成交联反应形成的薄膜。

5.如权利要求4所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(A)制备的基层为一个织物。

6.如权利要求4所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(A)制备的基层具有一个织物及固覆在该织物上的发泡材。

7.如权利要求4所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(A)还制备有一个内含有交联剂的底膜层，该膜层与该底膜层分设在该基层两侧，该步骤(B)将该膜层、该基层与该底膜层叠合且连续压送进行第一次加热，且使一个半交联状态膜层、一个半交联状态底膜层与该基层固结成一个胚材，该步骤(C)对该胚材进行第二次加热及连续压纹作业，并制得一个合成皮，该合成皮具有该基层及两个分别由该膜层与该底膜层完成交联反应形成的薄膜。

8.如权利要求7所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(A)制备的基层为一个织物。

9.如权利要求4所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(B)是利用一个热送装置对该膜层与该基层进行连续压送及对该膜层进行第一次加热，该步骤(C)是利用一个热压装置对该胚材的半交联状态膜层进行第二次加热及进行压纹作业。

10.如权利要求9所述的合成皮的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的热送装置具有一个平滑热压轮、一个沿着一个输送方向设于该平滑热压轮一侧的导送轮、一条圈绕在该平滑热压轮与该导送轮上的输送带及一个位于该输送带外侧且围设在该平滑热压轮周围的辅助输送组，该平滑热压轮配合该输送带与辅助输送组对该膜层进行连续压送及第一次加热，该步骤(C)的热压装置具有一个介于该平滑热压轮与该导送轮间且压抵在该输送带外侧的辊花热压轮，且该第二次加热的温度高于第一次加热的温度。