[发明专利]合成皮及其表层薄膜制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成皮，特别是涉及一种合成皮及其表层薄膜制造方法。

背景技术

合成皮料已广泛地应用于日常生活用品，诸如皮包、鞋面、衣服、沙发、家具、球面...，合成皮料的种类大致有聚氯乙烯皮料、聚氨基甲酸酯皮料。以聚氯乙烯合成皮而言，因为聚氯乙烯不易回收，加上燃烧可能产生戴奥辛，环保界开始出现禁用聚氯乙烯的声浪，而以聚氨基甲酸酯合成皮而言，制造过程中所使用溶剂，会对水及空气产生污染，再者，聚氨基甲酸酯合成皮的耐水解性及耐候性较差，实用性也不佳。

另外，合成皮为了能产生所需的物性及手感，会在一层底布表面结合一层薄膜，该薄膜与该底布的结合方式，其中一种是利用一个胶膜挤出机将不含交联剂的融熔原料挤出且与一层底布压合，这种制作方式必须先制备该胶膜挤出机，生产设备成本高，且该薄膜本身及该薄膜与该底布间未产生交联反应，其物性较差。另一种是将该薄膜与该底布以固定式热压模具产生固结，但是生产效率差。还有一种是使用开放式加热以完成交联反应，除了生产效率差之外，也难于在表面产生压纹。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种利用连续式压送、二段式交联且能产生具有较佳物性的合成皮表层薄膜的制造方法。

本发明的另一个目的在于提供一种连续压送及压花且能在表层形成薄膜的合成皮的制造方法。

本发明合成皮表层薄膜的制造方法，包含下列步骤：(A)制备一个膜层，该膜层厚度在0.3mm以下，且内含有交联剂。(B)连续压送该膜层进行第一次加热，获得一个半交联状态膜层。(C)连续压送该半交联状态膜层进行第二次加热及压纹作业，形成一个完成交联反应的薄膜。

本发明所述的合成皮表层薄膜的制造方法，该步骤(B)是利用一个热送装置对该膜层进行连续压送及进行第一次加热，该步骤(C)是利用一个热压装置对该半交联状态膜层进行第二次加热及进行压纹作业。

本发明所述的合成皮表层薄膜的制造方法，该步骤(B)的热送装置具有一个平滑热压轮、一个沿着一个输送方向设于该平滑热压轮一侧的导送轮、一条圈绕在该平滑热压轮与该导送轮上的输送带及一个位于该输送带外侧且围设在该平滑热压轮周围的辅助输送组，该平滑热压轮配合该输送带与辅助输送组对该膜层进行连续压送及第一次加热，该步骤(C)的热压装置具有一个介于该平滑热压轮与该导送轮间且压抵在该输送带外侧的辊花热压轮，且该第二次加热的温度高于第一次加热的温度。

本发明合成皮的制造方法，包含下列步骤：(A)制备一个膜层及一个基层，该膜层厚度在0.3mm以下，且内含有交联剂。(B)将该膜层与该基层叠合且连续压送进行第一次加热，且使一个半交联状态膜层与该基层固结成一个胚材。(C)连续压送该胚材进行第二次加热及压纹作业，并制得一个合成皮，该合成皮具有一个由该膜层完成交联反应形成的薄膜。

本发明所述的合成皮的制造方法，该步骤(A)制备的基层为一个织物；该基层也可以是具有一个织物及固覆在该织物上的发泡材。

本发明所述的合成皮的制造方法，该步骤(A)还制备有一个内含有交联剂的底膜层，所述膜层与该底膜层分设在该基层两侧，该步骤(B)将该膜层、该基层与该底膜层叠合且连续压送进行第一次加热，且使一个半交联状态膜层、一个半交联状态底膜层与该基层固结成一个胚材，该步骤(C)对该胚材进行第二次加热及连续压纹作业，并制得一个合成皮，该合成皮具有该基层及两个分别由该膜层与该底膜层完成交联反应形成的薄膜。

本发明所述的合成皮的制造方法，该步骤(A)制备的基层为一个织物。

本发明所述的合成皮的制造方法，该步骤(B)是利用一个热送装置对该膜层与该基层进行连续压送及对该膜层进行第一次加热，该步骤(C)是利用一个热压装置对该胚材的半交联状态膜层进行第二次加热及进行压纹作业。

本发明所述的合成皮的制造方法，该步骤(B)的热送装置具有一个平滑热压轮、一个沿着一个输送方向设于该平滑热压轮一侧的导送轮、一条圈绕在该平滑热压轮与该导送轮上的输送带及一个位于该输送带外侧且围设在该平滑热压轮周围的辅助输送组，该平滑热压轮配合该输送带与辅助输送组对该膜层进行连续压送及第一次加热，该步骤(C)的热压装置具有一个介于该平滑热压轮与该导送轮间且压抵在该输送带外侧的辊花热压轮，且该第二次加热的温度高于第一次加热的温度。

本发明的有益效果在于：该合成皮表层薄膜以二段式加热分别进行半交联及完成交联反应，制成后结构强度及物性佳，且利用该膜层与该基层叠合后连续压送及压花且进行第一次加热及第二次加热，能制得具有表层薄膜的合成皮。

附图说明