[发明专利]中频炉冶炼精铝法无效
申请号: | 201010165046.0 | 申请日: | 2010-05-07 |
公开(公告)号: | CN102234726A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 赖成章 | 申请(专利权)人: | 赖成章 |
主分类号: | C22B21/02 | 分类号: | C22B21/02 |
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地址: | 611830 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中频 冶炼 精铝法 | ||
技术领域:现有技术、发明的目的。
本发明是用火法把氧化铝一次冶炼精铝的方法,同属于火法冶炼金属铝的工程之类。
目前现有冶炼铝法,是用电解氧化铝,冶炼出铝,电解铝是用电极把氧化铝加热,原料中加入多种氟化盐等,才能使电解炉熔融氧化铝,提取冶炼出铝的方法。
用氧化铝精矿粉与石油沥青,搅拌后,压制成团产出料球φ25-40,在和冶金焦炭块(50-80)混合后,再把它们干燥后加入密闭式电中频炉内,电能把原料升温到1000℃-1200℃,烧水锅炉烧出水蒸气,输送到A碳电阻炉内,电能把冶金焦煤升温到880℃-1200℃使水H2O分解成全水煤气(H2O+C=H2+CO)后,一同输入电中频炉内和赤热的氧化铝,被氢气直接置换出氧化铝中的氧原子,形成3H2+Al2O32Al+3H2O把氧化铝冶炼出来成液态铝,流出铸锭成产品。不用加多种氟盐,减去了,有毒氟气排放,并得到节约电能的炼铝法。
与背景技术相比的效果:
1、本发明冶炼精铝的方法和工艺、设备都在密闭的条件下进行,比电解氧化铝工艺流程简单可靠,运行安全性和环保、节能都比现有技术好得多。
2、本发明比电解熔融氧化铝用电量小,现有技术要加入多种氟化盐所以产生很多氟气,氟气是很有害的气体。本发明又环保又节能,并一次性冶炼出精铝,是铝冶炼法中独一无二的技术。
3、电中频炉把电能转化成热能,是最简单又最实用的方法,背景技术中是没有的,全水煤气中的氢气是最好的还原剂,它只有在本发明的电中频炉中才能很好地把氧化铝冶炼出液态铝,所以背景技术不能相比配的。
4、本发明中的烧水锅炉把水烧成水蒸气,是非常简单又科学的,水蒸气进入A电阻炉内后,与A碳阻炉把电能转化成热能使焦碳块中的碳元素控制升温到880℃-1200℃在最佳水煤气发生温度内,是最节能的生产高温氢气的方法,并又是最廉价地制造出氢气的方法,背景技术是没有的。
5、用全水煤气中的氢气法置换出高温氧化铝中的氧原子是非常科学与简单的,因为氢气是最好的还原剂之一,成本也很低,背景技术是办不到的。
6、背景技术用氟盐等去电解氧化铝成金属铝,工艺流程复杂,电能用量非常之大,污染严重等。本发明工艺流程简单,好操作等比背景技术好。
本发明的内容:原理、方案、工艺过程。
因为铝金属是很活泼的金属之一,又是轻有色金属之一,用氧化铝和石油沥青混合压制成料球,原理是非常科学的,这样才能进入电中频炉内混合在焦碳块的空穴中,焦碳块与料球都装在石墨坩锅内,它能很好地在通过铜线圈的大电流所产生的涡流,就把电能转化成热能,把料球(氧化铝)升温到880℃-1200℃之间,控制屏控制电压高低和电流量的大小,使电中频阻炉、A碳电阻炉、在最佳参数内,又因水蒸气在与高温的碳层混合就会分解成全水煤气(H2O(蒸气)+C=H2+CO)也是本冶炼法中最关键、最科学,连续制造出高温氢气的方法。又因氢气是现有工业生产中最好的,还原性最强的物质之一,氢气它能在高温下和高温的氧化铝,产生化学的夺氧反应,用全水煤气去冶炼出液态铝。同时水蒸气高温状态下,又与电中频炉内的高温碳原子反应生成全水煤气H2O(蒸气)十C=H2+CO又能连续与氧化铝反应,水蒸气起到催化剂的功能,是本发明最理想的效果是把液态精铝流出铸成铝锭并把出炉气体中烟尘除去后冷却降温到100℃以下,得到既除尘、又除去了水份,水份被排出。又很好的降温是非常科学的,把清洁的煤气抽入煤气柜后,煤气送到用户。得到清洁安全的效果。
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