[发明专利]一种吸塑生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种吸塑生产线，其特征在于：在两条相互平行的、相对的一 侧有开口的导轨的一侧设置有送料架、另一侧设置有收料架，每条导 轨的开口内对应设置有配合输送片材原料用的环形输送装置，在两导 轨之间由送料架至收料架的方向依次设置有加热烘箱、吸塑成型和模 内冲切装置及堆叠装置，加热烘箱、吸塑成型和模内冲切装置、堆叠 装置的上、下部分列在导轨的上下侧并用油缸或气缸驱动其上下移动 实现加热、成型、冲切及堆叠，在堆叠装置的下侧设置有将堆叠装置 冲下的成品向外运送的第一环形输送带，所述的加热烘箱为电加热烘 箱，包括上烘箱和下烘箱，上烘箱的下表面密封贴合在两导轨的上表 面，下烘箱的上表面密封贴合在两导轨的下表面，形成对两导轨之间 的片材原料进行加热的左右有开口、四周封闭并隔热的加热通道，所 述的吸塑成型和模内冲切装置是：动模的下表面设置有成型模，成型 模的内腔与真空泵的抽气管连通，动模或定模的结合处设置有环形密 封装置及在该处的动模或定模上设置有裁切片材原料的裁刀，定模的 中空部内设置有用油缸带动可上下移动的与动模配合成型的塑胶拉伸 模头，定模的中空部与高压气泵的供气管连通，热电偶与温控模块配 合控制加热烘箱的加热温度，伺服电机控制输送片材原料，比例液压 阀及电子尺控制吸塑成型和模内冲切装置的液压锁模、拉伸及成型， 用气缸控制堆叠装置将成型后的产品冲下并堆叠到第一环形输送带 上，第一环形输送带用电机带动，PLC芯片与触摸屏配合控制整机的 动作及顺序。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑生产线，其特征在于：在导轨 的上下侧、吸塑成型和模内冲切装置与堆叠装置之间设置有由上模和 下模组成的冲孔装置，冲孔装置的上模和下模均用油缸或气缸带动其 上下移动冲孔，冲孔装置的下侧设置有用电机带动、PLC芯片与触摸 屏配合控制的第二环形输送带。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑生产线，其特征在于：所述的 环形输送装置是：在用伺服电机带动的牵引轮及从动轮上套挂有环形 的链条，链条的上下表面设置有凹凸条，凹凸条内连通有循环的冷却 水。

4.根据权利要求2所述的一种吸塑生产线，其特征在于：所述的 环形输送装置是：在用伺服电机带动的牵引轮及从动轮上套挂有环形 的链条，链条的上下表面设置有凹凸条，凹凸条内连通有循环的冷却 水。

5.根据权利要求1或2所述的一种吸塑生产线，其特征在于：所 述的导轨的横截面为U字型或工字型。

6.根据权利要求4所述的一种吸塑生产线，其特征在于：所述的 第一、第二环形输送带的循环运动方向垂直或平行于链条的循环运动 方向。

7.根据权利要求2所述的一种吸塑生产线，其特征在于：所述的 一套吸塑成型和模内冲切装置上的成型模有一个以上的成型腔，冲孔 装置上的冲头及堆叠装置上的冲头与成型腔的个数相等。

8.根据权利要求1或2所述的一种吸塑生产线，其特征在于： 所述的加热烘箱的上烘箱和下烘箱分别用气缸带动可水平及上下移动 至导轨的一侧或导轨的上下表面。