[发明专利]塑料薄膜生产方法及一种塑料薄膜

权利要求书

1.一种塑料薄膜生产方法，生产工序包括熔化塑料、挤出膜管、吹胀拉伸膜管、冷却定型并稳定膜泡直径、裁剪膜泡或薄膜、收取薄膜，其特征在于：在吹胀拉伸膜管或膜泡的过程中，或在膜泡冷却定型过程中对膜泡进行如下操作：将预先设计好的成形模具作用于膜泡或薄膜的表面。

2.一种塑料薄膜生产方法，生产工序包括压延、纵向和横向拉伸、冷却、定型、裁边、收卷或分割收取，其特征在于：在压延工序中通过具有模具特征的压延辊压制出厚薄不同的薄膜经后续工序加工后使得其最后成型时仍然呈现出厚薄不同的塑料膜形态或由压延辊压制出的厚薄不同的薄膜经后续的用预先设计好的成形模具作用于较厚部分的薄膜的加工操作后表面出现一系列凸起和凹陷结构。

3.一种塑料薄膜生产方法，生产工序包括压延、纵向和横向拉伸、冷却、定型、裁边、收卷或分割收取，其特征在于：在纵向或横向拉伸过程中或冷却、定型过程中将预先设计好的成形模具作用于薄膜的表面。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑料薄膜生产方法，其特征在于：成形模具可以是能够使原膜泡或薄膜发生与不将模具作用于其表面这一操作产生明显区别而不破坏膜泡或薄膜的有形的或如一定温度的压缩气体形成的气流之类的无形的任何形式及结构的模具。

5.根据权利要求2所述的塑料薄膜生产方法，其特征在于：具有模具特征的压延辊为其工作面上具有半球形、棱柱形或其他形式凸起或凹陷结构的压延辊。

6.根据权利要求2所述的塑料薄膜生产方法，其特征在于：具有模具特征的压延辊可以为一个、多个或一对、多对压延辊。

7.一种塑料薄膜，其特征在于：在塑料薄膜上分布有一系列的凸起高度大于凸起最小宽度的凸起结构和因此形成凹陷结构。