[发明专利]一种含硫柴油的超声-氧化萃取脱硫方法有效
申请号: | 201010167653.0 | 申请日: | 2010-05-10 |
公开(公告)号: | CN101812319A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 吕效平;王成勇;郭伟;林朋;韩萍芳 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C10G53/14 | 分类号: | C10G53/14 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柴油 超声 氧化 萃取 脱硫 方法 | ||
1.一种含硫柴油超声–氧化萃取脱硫的方法,其步骤为:
A、将自由基引发剂和醛溶于溶剂中,在温度为15℃~80℃的条件下,鼓泡法通入气体氧化剂进行反应;其中自由基引发剂为过氧化环己酮、过氧化二苯甲酰、过氧化氢异丙苯或烷基过氧化氢;醛为正辛醛、苯甲醛或异丁醛;气体氧化剂为O2或者空气;其中自由基引发剂:醛:溶剂的体积比为1:3~8:30~40;
B、将步骤A反应液与含硫柴油按照体积比1:0.5~10混合,再采用超声强化和机械搅拌,鼓泡法通入气体氧化剂氧化反应;其中所述的气体氧化剂与步骤A中的气体氧化剂为同一种气体氧化剂;
C、将步骤B反应后的混合液静置,待分层后分离出油相和溶剂相;将油相水洗和干燥,即得到脱硫柴油;其中步骤A和B中气体氧化剂消耗总量:含硫柴油的体积比为10~150:1;步骤A中的气体氧化剂消耗量为步骤A和B中气体氧化剂消耗总量的1/3~1/2。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤A中所述的溶剂为乙腈或者N,N-二甲基甲酰胺。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤A中所述的反应时间为5min~50min;步骤B所述的反应时间为1min~45min;步骤C中混合液静置时间为5min~30min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤B中所述的超声强化为采用探头式或者槽式超声处理器;机械搅拌为桨式搅拌。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于超声频率为10kHz~500kHz,超声声强为1×103W·m-2~1×104W·m-2,超声作用时间1min~45min。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于超声频率为10kHz~40kHz。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤C中的油相水洗过程在温度为10℃~90℃和压力为0.1MPa~0.3MPa的条件下进行。
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