[发明专利]薄壁金管滚压成型机

权利要求书

1.薄壁金管滚压成型机，其特征在于：包括

机架；

由动力装置驱动的同步转动的多组成型辊装置和至少一组牵引辊装置，所述成型辊装置和牵引辊装置平行且顺序安装于所述机架上；所述每一组成型辊装置包括对应设置的一个压模辊和一个托模辊，沿金管坯料的行进方向，各组成型辊装置的压模辊与托模辊相对形成的滚压模腔逐渐接近成型金管横截面的形状；所述每一组牵引辊装置包括对应设置的两个牵引模辊，所述两个牵引模辊相对所形成的滚压模腔与所述成型金管横截面的形状相适配；

安装于所述机架上的氩弧焊接装置，所述氩弧焊接装置设置于最下游的一组成型辊装置与最上游的一组牵引辊装置之间；

用于使所述成型金管在焊接时保持对接状态的收口装置，所述收口装置安装于所述机架上且与所述氩弧焊接装置的位置相对应。

2.如权利要求1所述的薄壁金管滚压成型机，其特征在于：所述收口装置包括

两个分别位于所述成型金管对接缝两侧的滚轮，所述滚轮上设有弧形凹槽，所述两个滚轮相对时形成的滚压模腔与所述成型金管的横截面形状相适配，所述两个滚轮与机架之间设有用于调整所述两个滚轮之间径向距离的滚轮距离调整机构。

3.如权利要求2所述的薄壁金管滚压成型机，其特征在于：所述滚轮距离调整机构包括

支座，所述支座固定安装于所述机架上，所述支座上设有滑道；

螺杆，所述螺杆转动安装于所述支座上，所述螺杆设有两段旋向相反的螺纹；

两个滑块，所述两个滑块分别滑动安装于所述滑道内并与所述螺杆螺纹连接，所述两个滑块上分别设有一立柱；

所述两个滚轮分别转动安装于所述两个滑块的立柱上。

4.如权利要求1或2或3所述的薄壁金管滚压成型机，其特征在于：在最上游的一组成型辊装置前设有入料导向块，所述入料导向块上开设有与金管坯料截面形状相适配的入料导向槽；相邻两组成型辊装置之间设有成型导向块，所述成型导向块上设有与相邻的上游成型辊装置的滚压模腔形状相对应的成型导向槽。

5.如权利要求4所述的薄壁金管滚压成型机，其特征在于：所述多组成型辊装置包括四组，所述牵引辊装置为一组。

6.如权利要求5所述的薄壁金管滚压成型机，其特征在于：沿金管坯料的行进方向，第一组成型辊装置中，压模辊为凸形模，托模辊为凹形模，所述压模辊和托模辊相对形成对金管坯料进行初级滚压的初级滚压模腔；第二组成型辊装置中，压模辊为设有两条环形凹槽的凸形模，所述环形凹槽对称开设于所述压模辊的凸形滚压部的两侧，托模辊为凹形模，所述压模辊和托模辊相对形成对经初级滚压的金管坯料进行半管成型滚压的二级滚压模腔；第三组成型辊装置中，压模辊为设有环形凸起的凹形模，所述环形凸起设置于所述压模辊的凹形模腔的对称面上，托模辊为凹形模，所述压模辊和托模辊相对形成对经二级滚压的金管坯料进行再次滚压的三级滚压模腔；第四组成型辊装置中，压模辊为凹形模，托模辊为凹形模，所述压模辊和托模辊相对形成对经三级滚压的金管坯料进行全管成型滚压的四级滚压模腔。