[发明专利]光栅式位相差液晶膜制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造工艺，尤其涉及一种应用在立体显示装置中的光栅式位相差液晶膜制造工艺。

背景技术

现在立体显示装置越来越多的出现在众多场合的应用中，其立体显示的基本原理是给人的左右眼分别提供两幅有差异的图画，由大脑将这两幅图画合成为具有3D效果的影像。能分别提供这两幅图画的方式有很多，其中利用偏光眼镜来检偏由一种位相过滤器输出的信息，从而分离出左右眼的图像，分别提供给左右眼。

目前立体显示装置中的位相过滤器一般是采用激光刻蚀出来的微偏光层(micro-polarizer)阵列的光学膜，其采用厚度的差异来实现位相的差异。但是，这种光学膜在制造时要求厚度控制比较精确，而且均匀性要求很高，所以其成本较高，对应增加了应用该位相过滤器的立体显示装置的成本。

发明内容

针对现有技术立体显示装置的微偏光层制造工艺要求比较高的问题，本发明提供一种制造工艺简单、成本低的光栅式位相差液晶膜制造工艺。

一种光栅式位相差液晶膜制造工艺，其用来制造在立体显示装置中设置显示器表面的光栅式位相差液晶膜。该光栅式位相差液晶膜制造工艺包括以下步骤：步骤一、提供上下玻璃基板，在该上下玻璃基板表面光刻形成相互间隔的透明导电层，并在该玻璃基板和该透明导电层上印刷脱膜胶；步骤二、在脱膜胶上印刷定向膜，并对该定向膜进行摩擦；步骤三、将该上下玻璃基板贴合形成液晶盒，切割该液晶盒并在其中灌注液晶；步骤四、对液晶进行紫外固化，然后对该脱膜胶进行脱膜，得到该光栅式位相差液晶膜。

优选地，该脱膜胶是热熔胶，印刷该印刷热熔胶时，采用滚筒印刷涂敷工艺，且该热熔胶的涂敷厚度小于0.2mm。

优选地，在步骤二中，上下玻璃基板为正交方向摩擦。

优选地，其中一玻璃基板的摩擦方向为-45度，另一玻璃基板的摩擦方向为+45度。

优选地，步骤四中，对该脱膜胶进行脱膜时，其温度范围在液晶清亮点与液晶分解温度之间。

优选地，在固化液晶时，固化方法为紫外固化，且固化温度与灌注液晶时的温度相同。

优选地，在灌注液晶时的温度低于脱膜胶的熔化温度。

优选地，该定向膜的材料为聚酰亚胺。

优选地，该透明导电层的材料为氧化铟锡或者氧化铟锌。

本发明光栅式位相差液晶膜制造工艺，可以用简单的工艺和较低的成本制作出均匀性较好的光栅式位相差液晶膜。

附图说明

图1是本发明相关立体显示装置的结构分解示意图。

图2是图1所示位相过滤器的结构分解示意图。

图3是本发明光栅式位相差液晶膜制造工艺中形成透明导电层的示意图。

图4是图3步骤后形成热熔胶层的示意图。

图5是图4步骤后形成定向膜的示意图。

图6是图5步骤后摩擦定向膜的示意图。

图7是图6步骤后上下玻璃基板贴合成液晶盒的示意图。

图8是图7步骤后灌注液晶的示意图。

图9是图8步骤后固化液晶的示意图。

图10是图9步骤后热熔胶脱膜的示意图。

图11是图10步骤后成品膜边缘切割修整的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明光栅式位相差液晶膜制造工艺进行说明。

请一并参阅图1和图2，其中，图1是本发明相关立体显示装置的结构分解示意图，图2是图1所示位相过滤器的结构分解示意图。该立体显示装置1包括液晶显示器(liquid crystal display，LCD)2和位相过滤器3，在使用中，需借助偏光眼镜4来检偏由该位相过滤器3输出的信息，从而分离出左右眼的图像，分别提供给左右眼，达到观看立体显示的效果。

该位相过滤器3包括光栅式位相差液晶膜32和λ/4波片34，该光栅式位相差液晶膜32设置在该液晶显示器2表面，该λ/4波片34位于该光栅式位相差液晶膜32和该偏光眼镜4之间。该光栅式位相差液晶膜32的主要作用是在奇数行和偶数行分别对入射的线偏振光实现奇数行和偶数行的λ/2位相差，其为隔行固化定向旋转90°的液晶膜，其紧贴在该液晶显示器2的表面，并且经过精确对位，使其隔行的宽度和该液晶显示器2的子像素的宽度完全重合。