[发明专利]防静电/导电织物及其制作方法有效
申请号: | 201010169689.2 | 申请日: | 2010-05-14 |
公开(公告)号: | CN101845753A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 侯毅;张原;管映亭;杜学晓 | 申请(专利权)人: | 苏州新纶超净技术有限公司;深圳市新纶科技股份有限公司 |
主分类号: | D06M15/227 | 分类号: | D06M15/227;D06M15/61;D06M15/37;D06M15/63;D06M13/248;D06L1/00;C08G73/06;D06M101/32;D06M101/06 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚;张秋红 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 导电 织物 及其 制作方法 | ||
1.一种防静电/导电织物,其特征在于,是织物纤维表层均匀复合有导电高分子粒子的涤纶纯纺织物或涤棉混纺织物。
2.如权利要求1所述的防静电/导电织物,其特征在于,所述导电高分子粒子为聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶中的至少一种粒子。
3.如权利要求2所述的防静电/导电织物,其特征在于,所述导电高分子粒子的粒径为50nm~2000nm。
4.防静电/导电织物的制作方法,包括下述步骤:
(1)防静电处理:将涤纶纯纺织物或涤棉混纺织物放入导电高分子粒子分散溶液中,进行湿法浸染处理,其中处理的水浴比为1∶5~1∶50,处理温度为100℃~140℃,处理时间为0.5h~2h;
(2)还原清洗:将防静电处理后的织物放入连二亚硫酸钠和碱的混合溶液中清洗,清洗温度为60℃~90℃,清洗时间为10min~40min;
(3)漂洗:将还原清洗后的织物用水漂洗,漂洗温度为25℃~60℃,漂洗时间为10min~30min;
(4)干燥定型:将漂洗后的织物进行烘干和定型,即得防静电/导电织物。
5.如权利要求4所述的防静电/导电织物的制作方法,其特征在于,所述的导电高分子粒子分散溶液是含有导电高分子粒子和分散剂的溶液,其中导电高分子粒子浓度为0.1g/l~10g/l,分散剂浓度为0.1g/l~10g/l。
6.如权利要求4或5所述的防静电/导电织物的制作方法,其特征在于,所述导电高分子粒子是聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶中的至少一种粒子,导电高分子粒子的粒径为50nm~2000nm。
7.如权利要求4或5所述的防静电/导电织物的制作方法,其特征在于,所述分散剂为磺酸钠盐类阴离子表面活性剂。
8.如权利要求4或5所述的防静电/导电织物的制作方法,其特征在于,所述还原清洗步骤中,所述碱的浓度为0.1g/l~1g/l;所述连二亚硫酸钠的浓度为0.1g/l~1g/l;所述碱为碱金属或碱土金属的氢氧化物。
9.如权利要求4或5所述的防静电/导电织物的制作方法,其特征在于,含有导电聚吡咯粒子的导电高分子粒子分散溶液的制备步骤为:
(1)在含分散剂的正己醇溶液中加入吡咯和盐酸溶液,搅拌,制成反相胶束乳液RM1;
(2)在含分散剂的正己醇溶液中加入过硫酸铵和盐酸溶液,搅拌,制得反相胶束乳液RM2;
(3)把反相胶束乳液RM2倒入反相胶束乳液RM1中,在室温下搅拌反应20~24h,加入甲醇终止反应,得到含有导电聚吡咯粒子的导电高分子粒子分散溶液。
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