[发明专利]一种重质烃油的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烃油的加工方法。更具体的说涉及一种重质烃油的加工方法。

背景技术

采用多步加氢制备润滑油基础油的方法在本领域中是熟知的。在这类方法中，第一步大多是以加氢脱硫、氮为目的，同时伴有芳烃的开环或加氢饱和过程。第二步主要是以降低产品倾点为目的异构降凝过程或临氢降凝过程。此种加氢过程对原料有一定的要求，利用中间基的原料按此种过程生产HVI III类基础油需要非常苛刻的加氢条件，收率损失大。

CN 101074393A公开了一种制备润滑油基础油的方法，该方法包括脱蜡原料在加入助剂的情况下经溶剂脱蜡后将脱蜡油和第二、三段脱蜡的蜡下油混合进入加氢处理-后精制-常减压蒸馏-异构降凝-加氢补充精制过程。其中加氢处理段催化剂为工业上用于生产润滑油基础油的或加氢裂化催化剂，是载体为硅铝的W-Ni、Mo-Ni、W-Mo-Ni催化剂。加氢处理过程的压力12-20MPa，温度为360-420℃，空速0.5-1.5h^-1，氢油比800-2000v/v。加氢后精制过程的压力12-20MPa，温度为250-320℃，空速0.8-1.5h^-1，氢油比200-1000v/v。蒸馏部分，切割出＞300℃部分做基础油料，＜300℃部分做溶剂油。异构降凝部分所使用的催化剂是以贵金属作为加氢脱氢组分的双功能催化剂，为载有贵金属的ZAP、SAPO、ZSM和SSZ分子筛脱蜡催化剂。异构降凝过程的压力10-20MPa，温度为300-420℃，空速0.5-1.5h^-1，氢油比500-1600v/v。加氢补充精制为工业加氢精制催化剂，其饱和条件为压力10-20MPa，温度为220-300℃，空速0.8-1.5h^-1，氢油比100-800v/v。

发明内容

本发明要解决的技术问题是以最大化的利用经过加氢处理的重质烃油，尽可能多的生产高附加值产品为目的，提供一种新的重质烃油的加工方法。

本发明提供一种重质烃油的加工方法，包括：(1)在加氢处理反应条件下，将重质烃油在加氢处理反应单元与加氢处理催化剂接触，经分离单元分离得到炼厂气、馏程小于和等于柴油的馏分油和馏程大于柴油的馏分油；(2)在溶剂脱蜡单元和溶剂脱蜡条件下，对步骤(1)得到的馏程大于柴油的馏分油进行一次脱蜡，得到一种脱蜡油和一次蜡膏，将一次蜡膏在溶剂脱蜡单元进行二次溶剂脱蜡，得到一种蜡下油和二次蜡膏；(3)在催化脱蜡反应条件下，将步骤(2)得到的蜡下油在催化脱蜡反应单元与催化脱蜡催化剂接触，得到一种经催化脱蜡的蜡下油；(4)在加氢精制反应单元和加氢精制反应条件下，(4a)将步骤(3)得到的经催化脱蜡的蜡下油与加氢精制催化剂接触，得到一种满足HVI III标准的基础油；(4b)将步骤(2)得到的脱蜡油与加氢精制催化剂接触，得到一种满足HVI II标准的基础油；(4c)将步骤(2)得到的二次蜡膏与加氢精制催化剂接触，得到一种蜡产品。

与现有方法相比，本发明提供的方法可以尽可能的利用重质烃油生产更多数量、更多品种的产品，例如，同步生产满足HVI II标准、HVI III标准的基础油和蜡产品。

附图说明

图1为本发明提供方法的一种减压馏分油的加工方法的流程示意图。

具体实施方式

按照本发明提供的重质烃油的加工方法，其中，所述重质烃油是指至少部分含有润滑油馏分的一类烃油。例如，所述重质烃油可以是各线减压馏分油及其精制后的馏分油，如各线减压馏分油、溶剂精制减压馏分油、加氢裂化尾油、蜡膏、蜡下油、费托合成油、脱蜡减压馏分油中的一种或几种馏分油，可以是轻脱沥青油、重脱沥青油中的一种或几种。

所述步骤(1)的加氢处理反应以脱除原料中的胶质、大分子多环芳烃以及硫、氮化合物和芳烃饱和反应为目的。其中，所述加氢处理反应条件使经分离单元分离后的馏程大于柴油的馏分油中的硫含量小于50μg/g，优选小于20μg/g，进一步优选小于10μg/g；氮含量小于10μg/g，优选小于5μg/g，进一步优选小于2μg/g。

所述加氢处理反应单元的反应条件通常包括：氢分压4-30MPa，温度250-470℃，空速0.2-2.5h^-1，氢油比500-3000v/v。优选氢分压8-27MPa，温度260-450℃，空速0.3-2h^-1，氢油比700-2500v/v。进一步优选氢分压10-25MPa，温度280-420℃，空速0.4-1.5h^-1，氢油比800-2000v/v。