[发明专利]一种高分子复合金属修补剂及其制备和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种高分子复合金属修补剂及其制备和使用方法。

技术背景

随着改革开放的不断深入，国民经济的不断发展，各行各业的新生事物层出不穷，特别是性能优良的新型材料更是有取代使用多年的。已暴露了很多缺点而不适应现代化生产要求的旧式材料的明显趋势。

目前，金属修补一般还采用堆焊、热喷涂、电镀、电刷镀等方法，其修补过程不但需要昂贵的设备，而且还要消耗大量的能量，且有时热修复工艺还造成零件变形、裂纹等。

截至目前，市面上还出现了一些以环氧树脂为主要成分的金属修补材料，这些修补材料大都存在着下述缺点：1、固化后的材料强度差，难以进行各类机械再加工；2、应用范围窄；3、耐磨损、耐老化、耐高温、耐油、耐弱酸碱介质等性能差；4、固化期间存在着小分子挥发，且固化体会出现收缩。

为解决现有技术中的上述不足，本发明提供了一种新的解决方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种新的高分子复合金属修补剂及其制备和使用方法。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：提供一种高分子复合金属修补剂，其特征在于：所述高分子复合金属修补剂由A组分和B组分组成；所述A组分所包含的各组分及其质量份比为：

端环氧基丁晴橡胶                200～500份；

环氧树脂(国内牌号为E44)         4500～6500份；

端羧基丁腈橡胶                  500～1200份；

环氧树脂(国内牌号为E51)         3500～5500份；

活性硅微粉                      2750～3800份；

活性氧化铝                      2200～3400份；

二硫化钼                        1800～2800份；

超细石墨                        800～1500份；

活性铁粉                        5600～6500份；

偶联剂                          50～300份；

消泡剂                          1～5份；

流平剂                          4～10份；

抑泡剂                          6～15份；

耐热剂                          1300～1800份；

稀释剂                          600～1000份；

所述B组分所包含的各组分及其质量份比为：

固化剂                          1000～1500份；

聚酰胺树脂                      500～1000份；

增韧剂                          800～1200份；

酚醛改性胺固化剂                2200～3600份；

促进剂                          12～28份。

在A组分中所述的活性氧化铝为600目；所述二硫化钼为800目；所述超细石墨为800目；所述活性铁粉为1250目。

在A组分中所述活性硅微粉的国内牌号为HG-1250；所述偶联剂的国外牌号为CJ-27；所述消泡剂的国外牌号为JX-05；所述流平剂的国外牌号为LX-3310；所述抑泡剂的国外牌号为LX-3311；所述耐热剂的国外牌号为XH-0108；所述稀释剂的国外牌号为K-22。

在B组分中所述固化剂的国内牌号为BF650D；所述聚酰胺树脂的国内牌号为CF1701；所述增韧剂的国外牌号为BP-23；所述酚醛改性胺固化剂的国内牌号为BTT31；所述促进剂的国内牌号为DMP-30。

上述高分子复合金属修补剂的制备方法包括如下步骤：

A、先将端羧基丁腈橡胶与环氧树脂E51在通氮气保护下搅拌升温到80～100℃，并在此温度下搅拌反应40～60min后，再升温到170～200℃，并在此温度下搅拌反应90～150min，冷却至室温制得改性环氧树脂E51G；