[发明专利]一种用于连续踩压成型的压曲机及其压曲方法有效
申请号: | 201010174893.3 | 申请日: | 2010-05-13 |
公开(公告)号: | CN101857828A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 寇子明;李军霞;卫进;吴娟;高贵军;魏耀成;张延军;乔忠良;寇宝福 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;C12M1/16 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 14100 | 代理人: | 戎文华 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 连续 成型 压曲机 及其 方法 | ||
1.一种用于连续踩压成型的压曲机,其含有机架、曲料输入装置、压力组件、曲料输出装置、链盒传动装置以及液压控制泵站,其特征在于压力组件(4)通过龙门架(18)安装于机架(3)上,链盒传动装置(6)设置在压力组件(4)的下方,并在垂直方向上与压力组件(4)形成配合关系,在链盒传动装置(6)输入端安装有曲料输入装置(5),输出端安装有曲料输出装置(7),曲料由曲料输入装置(5)进入链盒(45),依次通过压力组件(4)与链盒传动装置(6)成型,后由曲料输出装置(7)输出。
2.如权利要求1所述的压曲机,其特征在于压力组件(2)是将出料重锤(8)、第七压曲重锤(9)、第六压曲重锤(11)、第五压曲重锤(13)、第四压曲重锤(14)、第三压曲重锤(15)、第二压曲重锤(16)及第一压曲重锤(17)分别装入压曲横梁(12)中,并通过螺栓预紧压曲重锤和出料重锤弹簧(25);压曲横梁(12)通过导向轴滑座(22)安装于导向轴(20)处,并通过销轴连接液压油缸(19)及液压缸连接耳(23)。
3.如权利要求1所述的压曲机,其特征在于压力组件支撑(10)是将导向轴(20)分设在龙门架(18)两侧对压曲横梁(12)导向,液压油缸(19)布设在龙门架(18)中心,液压油缸(19)的活塞杆通过销轴连接压曲横梁(12)。
4.如权利要求1所述的压曲机,其特征在于压曲横梁(12)是由横梁(21)、导向轴滑座(22)及液压油缸连接耳(23)焊接为一体构成。
5.如权利要求1所述的压曲机,其特征在于出料重锤(8)是由压曲重锤杆(24)通过弹簧调节螺母(27)与压锤盖(28)连接,在位于压锤盖(28)下端面由螺栓将压锤(29)与压锤盖(28)相连接;在压锤盖(28)上端面依次安装有弹簧端套(26)及弹簧(25);出料重锤(8)由螺栓固接在压曲横梁(12)上。
6.如权利要求1所述的压曲机,其特征在于主传动减速马达(1)是由液压马达(32)输出轴和减速器(30)的空心轴连接固定,并安装在机架上,减速器(30)的输出轴与输出链轮(31)连接。
7.如权利要求1所述的压曲机,其特征在于链盒传动链(2)是将连接轴(47)穿入链盒(45)中左右对称,连接轴(47)左端与左传动链条(44)链接,连接轴(47)右端与右传动链条(46)链接构成。
8.一种实施权利要求1所述的连续踩压成型的压曲机的压曲方法,该方法是采用液压油缸和液压马达作为输入动力,曲料由曲料输入装置进入链盒,通过压力组件与链盒传动配合,使曲料在链盒中受到第一压曲重锤、第二压曲重锤、第三压曲重锤、第四压曲重锤、第五压曲重锤、第六压曲重锤、第七压曲重锤的连续多点踩压成型,通过出料重锤脱模。
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