[发明专利]一种用于连续踩压成型的压曲机及其压曲方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酿酒成型的压曲机及其压曲方法，尤其是一种适合清香型白酒酿制，压力和速度可调的连续多点踩压成型的压曲机及其压曲方法。

背景技术

在白酒的制作过程中，曲块的制作工艺及曲块的质量在很大程度上影响酒的质量和风格，特别是名优白酒，对曲块制作的要求更高。以白酒为例，传统白酒曲块的制作是用大麦、豌豆和井水为原料，经过多次搅拌混合，多次不同压力踩压下制成，这样经过反复揉压成型的曲坯，松而不散，松紧适度，以满足酿造名优清香酒的需要。但现有制作曲块的压曲机主要有两种类型：一类是四川宜宾岷江机械制造有限责任公司研制开发的压曲机，这类压曲机主要满足浓香型白酒的曲块制作，若这类压曲机生产清香型曲块，由于它只能一次成型，不能连续多点踩压成型，造成曲块表面紧、中心部分松、提浆不好，满足不了清香型白酒曲块的制作要求。另一类是汾酒厂现有机械冲压式压曲机，它采用电动机作为动力，用多齿轮与多链条联合传动，曲块的压制用偏心轮机构与连杆作上下运动进行压制。模盒的传动，是在凸轮、杠杆、离合器的作用下进行的，该压曲机存在着喂料不均匀及需人工辅助，曲块厚薄相差较大，曲块之间松紧度不一，废品率高，另外传动系统过于复杂，传动精度不高，故障率高等缺点。

针对以上压曲机存在的问题，以及生产日益发展的需要，发明人发明了一种酒厂酿酒用的多点踩压成型压曲机及其压曲方法，来适应白酒曲块制作的传统工艺，满足生产的需要。

发明内容

本发明的问题一是现有酿酒用成型压曲机只能一次成型，不能连续多点踩压成型，造成曲块表面紧、中心部分松、提浆不好；二是现有成型压曲机采用多齿轮与多链条联合传动复杂、噪音大、故障率高；三是现有成型压曲机压力及速度很难随时调整。

本发明的目的就是克服上述已有酿酒用成型压曲机的不足，提供一种用于连续踩压成型的压曲机及其压曲方法，其技术方案如下：

一种用于连续踩压成型的压曲机，其含有机架、曲料输入装置、压力组件、曲料输出装置、链盒传动装置以及液压控制泵站，其特征在于压力组件通过龙门架安装于机架上，链盒传动装置设置在压力组件的下方，并在垂直方向上与压力组件形成配合关系，在链盒传动装置输入端安装有曲料输入装置，输出端安装有曲料输出装置，曲料由曲料输入装置进入链盒，依次通过压力组件与链盒传动装置成型，后由曲料输出装置输出。

本发明上述技术方案中所述的压力组件是将出料重锤、第七压曲重锤、第六压曲重锤、第五压曲重锤、第四压曲重锤、第三压曲重锤、第二压曲重锤及第一压曲重锤分别装入压曲横梁中，并通过螺栓预紧压曲重锤和出料重锤弹簧；压曲横梁通过导向轴滑座安装于导向轴处，并通过销轴连接液压油缸及液压缸连接耳；

所述的压力组件支撑是将导向轴分设在龙门架两侧对压曲横梁导向，液压油缸布设在龙门架中心，液压油缸的活塞杆通过销轴连接压曲横梁；

所述的压曲横梁是由横梁、导向轴滑座及液压油缸连接耳焊接为一体构成；

所述的出料重锤是由压曲重锤杆通过弹簧调节螺母与压锤盖连接，在位于压锤盖下端面由螺栓将压锤与压锤盖相连接；在压锤盖上端面依次安装有弹簧端套及弹簧；出料重锤由螺栓固接在压曲横梁上；

所述的主传动减速马达是由液压马达输出轴和减速器的空心轴连接固定，并安装在机架上，减速器的输出轴与输出链轮连接；

所述的链盒传动链是将连接轴穿入链盒中左右对称，连接轴左端与左传动链条链接，连接轴右端与右传动链条链接构成。

本发明实施一种连续踩压成型的压曲机的压曲方法，该方法是采用液压油缸和液压马达作为输入动力，曲料由曲料输入装置进入链盒，通过压力组件与链盒传动配合，使曲料在链盒中受到第一压曲重锤、第二压曲重锤、第三压曲重锤、第四压曲重锤、第五压曲重锤、第六压曲重锤、第七压曲重锤的连续多点踩压成型，通过出料重锤脱模。

本发明基于传统白酒的制作工序，以及制作白酒所用大麦、豌豆等原料的特性，研究设计了一种用于踩压成型的压曲机及其压曲方法，该压曲机及其压曲方法由液压泵提供动力，原料通过曲料输入装置置入链盒，再通过压力组件与链盒传动装置配合，使曲料在链盒中受到第一次、第二次、第三次、第四次、第五次、第六次、第七次压曲重锤的连续多点踩压成型，然后通过出料重锤脱模。本压曲机对曲料经过连续七次反复揉压，将曲块水分和粉料充分混合均匀，被挤出的面浆均布于整个曲块表面，使得曲块松而不散，松紧适度，完全避免了单点踩压的曲块表面紧、中心部分松、提浆不好的现象，提高了发酵效率，促进了白酒的酿造工艺。