[发明专利]一种气相热解制备异氰酸酯的系统及其方法

权利要求书

1.一种气相热解制备异氰酸酯的系统，其特征在于，包括：进料系统，热分解反应器，冷凝系统，吸收系统，反应物经进料系统输送进入热分解反应器，反应后的气体产物进入冷凝系统冷凝并收集冷凝产物，未冷凝的剩余气体产物进入吸收系统得到吸收。

所述的进料系统包括螺旋进料器(5)、料斗(4)；粉末状氨基甲酸酯经惰性气体夹带输送进入热分解反应器；

所述的热分解反应器为流化床反应器(6)，惰性气体由转子流量计(3)调节流速后，经气体预热装置(2)加热到需要的温度后，由流化床反应器(6)的底部经气体分布板进入流化床反应器(6)，流化床反应器内部的惰性床料(7)作为热载体。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，惰性气体为氮气或二氧化碳；选用的惰性床料(7)为石英砂或氧化铝。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述流化床反应器的(6)的分解温度为200-600℃，反应相对压力为0-0.5MPa，氨基甲酸酯在流化床反应器中的停留时间为0.1-60s。

4.根据权利要求1或3所述的系统，其特征在于，所述流化床反应器的(6)的分解温度为300-500℃；反应相对压力为0.1-0.2MPa；氨基甲酸酯在流化床反应器中的停留时间为0.5-20s。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，冷凝系统为二级冷凝系统，其中一级冷凝器(8)冷凝介质为硅油，温度60-80℃，二级冷凝器(10)冷凝介质为水，温度10-40℃；一级冷凝液收集瓶(9)收集异氰酸酯，二级冷凝液收集瓶(11)收集甲醇。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，吸收系统采用逆流吸收塔(13)，选用的吸收剂为丙酮、甲苯、氯苯或三氯甲烷；吸收液在收集瓶(12)中收集，吸收后的惰性气体经干燥器(14)后再次进入流化床反应器循环利用。

7.根据权利要求1所述的系统，所述的氨基甲酸酯为脂肪族氨基甲酸酯或芳香族氨基甲酸酯。

8.一种采用权利要求1所述的系统气相热解制备异氰酸酯的方法，其特征在于，先在料斗中加入适量的氨基甲酸酯，经螺旋进料器后由惰性气体夹带的输送进入流化床反应器(6)，反应后的气体进入一级冷凝系统(8)，用收集瓶(9)收集得到部分产物，未冷凝的气体进入二级冷凝系统(10)，用收集瓶11收集副产物甲醇，剩余气体进入逆流吸收塔(13)，用收集瓶(12)中收集吸收液，吸收后的惰性气体经干燥器(14)后再次进入流化床反应器(6)循环利用；所述流化床反应器的(6)的分解温度为200-600℃，反应相对压力为0-0.5MPa，氨基甲酸酯在流化床反应器中的停留时间为0.1-60s。