[发明专利]一种超细纤维革的制造方法有效
| 申请号： | 201010178481.7 | 申请日： | 2010-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN101831810A | 公开（公告）日： | 2010-09-15 |
| 发明（设计）人： | 颜俊;蔡鲁江;李革;兰心宝;刘龙;吴越超;盖玉成 | 申请（专利权）人： | 泉州万华世旺超纤有限责任公司 |
| 主分类号： | D06N3/00 | 分类号： | D06N3/00;D06N3/14;B32B27/12;B32B38/06;B32B38/14 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李秀梅 |
| 地址： | 362000 福建省泉*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纤维 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：以超细纤维基布为底材，经印刷、喷涂、辊涂、预处理、压花和后处理中的至少两种加工工艺制得超细纤维革。
2.如权利要求1所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：所述超细纤维基布的单丝纤度为0.01-0.001旦尼尔，该超细纤维基布为甲苯减量或碱减量。
3.如权利要求1所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：所述印刷、喷涂和辊涂工艺单独多次进行或组合进行。
4.如权利要求1所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：在压花工艺前利用水溶液对印刷或喷涂的半成品进行含浸预处理。
5.如权利要求4所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：所述水溶液中含有水性PU、柔软剂或加脂剂中的一种或其组合。
6.如权利要求1所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：所述后处理为采用印刷、辊涂或喷涂工艺对材料表面进行处理，或采用揉革工艺对材料进行整体处理。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：在印刷、喷涂、辊涂、预处理或后处理过程中，在原料中加入0-30％重量份的拨水剂。
8.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种超细纤维革的制造方法，其特征在于：在所有工艺过程中均采用水性材料为原料。
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