[发明专利]一种露天甲板敷料的生产工艺无效
申请号: | 201010178690.1 | 申请日: | 2010-05-21 |
公开(公告)号: | CN102249619A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 葛兴元 | 申请(专利权)人: | 葛兴元 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226003 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 露天 甲板 敷料 生产工艺 | ||
1.一种露天甲板敷料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按95.4%-97.4%的42.5级硅酸盐水泥,1.2%-2.2%的氢氧化铝,1.4%-2.4%的氧化铁黑的配比均匀混合后得到预制粉料;
(2)充填骨料为4#石英砂;
(3)将氯乙烯-偏二氯乙烯和水按质量比1∶1∶3投入到共聚反应釜中,加入占原料总质量0.05%-0.1%的OP乳化剂,升温到50℃-55℃进行聚合反应,生成氯乙烯-偏二氯乙烯乳液,即为所述的氯偏乳液;
(4)按7.8%-11.8%的10%1631,37.6%-43.6%的氯偏乳液,27.3%-31.3%的20%OP,17.3%-23.3%的水的配比均匀混合后得到乳胶液;
(5)按27%-31%的预制粉料,52%-62%的充填骨料,11%-17%的乳胶液的配比配成整套敷料,在需要敷设的现场,将27%-31%的预制粉料,52%-62%的充填骨料,11%-17%的乳胶液再加入水充分混合,使之成为均匀浆体状,即可得到所述的露天甲板敷料,可投入敷设。本发明中,涉及的百分比为质量百分比。
2.根据权利要求1所述的露天甲板敷料的生产工艺,其特征在于:在上述步骤(1)中,将所述42.5级硅酸盐水泥,氢氧化铝,氧化铁黑按比例加入大型无重力搅拌机中进行混合搅拌45分钟后得到所述的预制粉料。
3.根据权利要求1所述的露天甲板敷料的生产工艺,其特征在于:在上述步骤(4)中,将所述10%1631,氯偏乳液,20%OP,水按比例倒入反应釜中进行搅拌混合30分钟后得到所述的乳胶液。
4.根据权利要求1所述的露天甲板敷料的生产工艺,其特征在于:在上述步骤(5)中,所述的预制粉料与充填骨料加入搅拌机种进行搅拌,边搅拌边加入乳胶液和水,使之成为均匀浆体状,即可投入敷设。
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