[发明专利]连续化结晶药用芒硝的制造工艺在审

专利信息
申请号: 201010179900.9 申请日: 2010-05-21
公开(公告)号: CN101928020A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 刘泽民;李栋良;刘文良;苟兴无;张大明;李洪清;李春先 申请(专利权)人: 四川省川眉芒硝有限责任公司
主分类号: C01D5/00 分类号: C01D5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 620010 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 连续 结晶 药用 芒硝 制造 工艺
【权利要求书】:

1.连续化结晶药用芒硝的制造工艺,在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将井下输送的一定浓度原硝水经多级管道过滤器除去机械杂质、多级离子交换精制纯化处理得到极低金属离子杂质含量的精硝水,输入连续化结晶工艺系统,经多级串联离心机进行连续固—液分离,得到医药级的芒硝,其具体制造工艺如下:

1)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下从矿井下输出的原硝水的工艺流程管道中经多级管道过滤器除去机械杂质;

2)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将1)处理后的硝水,经过多级离子交换器处理除去硝水中的钙、镁、氯离子以及铁、砷、铅、镉、锑等重金属离子,使其砷、铅、镉、锑金属离子在硝水中的总含量在0.5ppm,从而得到精制的芒硝水;

3)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将2)精制纯化后的精硝水泵入连续化结晶系统,在其中精硝水与1-3℃的冷水进行热交换,形成含有10-20%硫酸钠晶体的过饱和溶液——晶浆;晶浆从结晶器的底部输入,晶体在结晶器内长大到0.5-1.2mm,从而形成35-40%的晶浆,然后将晶浆输入稠厚器,含硫酸钠的饱和溶液清液又返回热交换器进一步参与循环冷却,这样实现医药芒硝的连续化结晶工艺;

4)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将3)得到35-40%的晶浆输入稠厚器,在其中继续使晶浆混合液中的芒硝晶体浓度增到50-80%,其清液从稠厚器的顶部返回矿井继续使用,在稠厚器形成的高浓度芒硝晶体的混合液输入多级串联离心机脱水;

5)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将4)得到的高浓度芒硝晶体混合液输入多级串联离心机连续脱水工艺流程,高浓度的晶浆混合液经过初级离心机脱水后,形成含自由水2-3%的晶浆混合液,然后将其输入次级离心机脱水,形成含自由水0.2-0.3%的医药芒硝;

6)、在DCS自动化监控系统的监控以及AK液体平衡流量计的调控下将5)得到含自由水为0.2-0.3%的医药级芒硝晶体。

2.根据权利要求1所述连续化结晶药用芒硝的制造工艺,其特征在于,采用多级管道过滤系统为三级管道过滤器,经过初级管道过滤器除去1mm以上的机械杂质,经过次级管道过滤器除去0.1mm以上的机械杂质,经过三级管道过滤器除去1um以上的机械杂质。

3.根据权利要求1所述连续化结晶药用芒硝的制造工艺,其特征在于,所述用于离子交换器是直接安装在工艺流程的管道上,共有8级离子交换器,即一级阳离子交换器→二级阳离子交换器→三级阳离子交换器→一级阴离子交换器→四级阳离子交换器→五级阳离子交换器→六级阳离子交换器→二级阴离子交换器。

4.根据权利要求1所述连续化结晶药用芒硝的制造工艺,其特征在于DCS自动化监控系统稳定控制原硝水的浓度在35.8-36.2%。

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