[发明专利]青茶加工方法有效
申请号: | 201010181255.4 | 申请日: | 2010-05-24 |
公开(公告)号: | CN101810228A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 刘晓霞 | 申请(专利权)人: | 贵州省茶叶研究所 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 程新敏 |
地址: | 56410*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 青茶 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种茶叶的加工方法,特别是一种青茶的加工方法。
背景技术
青茶原产于广东、福建、台湾三省,具有不同于其它五大茶类的品质特征,即:绿叶红边,有天然的花果香。引进的青茶传统工艺为:萎凋、做青、炒青、揉捻及烘干,关键性工序为做青,其中揉捻和干燥包括:束包、揉捻、解块及初烘,反复三次以上,然后用布球固定形状,最后足干。传统做法中“揉捻”是采用包揉做形,需要反复进行“束包、揉捻、解块、干燥(烘)”,定型,最后烘至足干。这种加工方式的做形时间长,需要10个小时以上,劳动强度大,各环节需要较多的人工反复操作,而且在包揉过程中造成的碎末茶较多,正茶率低,导致燃料和电成本增加。
发明内容
本发明的目的是:提供一种青茶加工方法,用以减少加工时间,降低劳动强度,节约加工成本,提高正茶率,克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:青茶加工方法,将采下的鲜叶采用常规方式进行萎凋,得到含水量为70%左右的萎凋叶A;萎凋叶A用常规方式进行做青,得到做青叶B;做青叶B经过炒青,得到含水量为50%左右的炒青叶C;炒青叶C摊凉1.5~2.5h后用绿茶揉捻机进行揉捻,得到卷转成条索状的茶坯D,叶细胞破碎率为45~60%;茶坯D筛去碎末茶后,投入45~55℃的双锅曲毫机中进行做形作业1.5~2h,做形完毕后得到茶坯E,茶坯E卷转成条并呈扁圆形,色泽绿润,香气清香略带甜花香,茶坯E的含水量为16~20%;茶坯E摊晾好后筛去碎末,在65~75℃的烘干机内烘至足干,即得到成品。
做青与静置进行两次以上,第一次做青时间为5~7min,做青机的转速为25~28r/min,萎凋叶A在做青筒内青香显露时下机,并静置1~2h,茶坯恢复弹性、青香减弱时进行第二次做青,第二次做青的时间为6~8min,茶坯青花香显露时下机,并静置1~2h,最后得到做青适度的叶片B。做青适度的叶片B特征为:较柔软,叶色转为暗绿或黄绿,叶脉略透明,部分叶缘、叶尖呈现红色,有的叶子表面出现红点,茶香较浓。
炒青的温度为200~220℃,投叶量为2~2.5kg,时间4~6min。使用该工艺参数得到炒青叶C,标准为:叶片呈暗绿状,茶梗软,茶香显现,略刺手,有弹性,以含水量50%左右时为适度。
揉捻时间为30~55min,按轻压、中压、重压、轻压的顺序进行揉捻,加压前后空揉5~10min。
采用上述技术方案,对传统青茶加工工艺进行改进,与现有技术相比,在青茶加工过程中,做形不再包揉,而是采用炒干机做形,这样时间就可以控制在3小时左右,极大的减少了加工时间,降低了工人的劳动强度,节约了加工成本,提高了正茶率。另外,将传统的烘干改进为炒至八成多近九成干再烘干,在同等条件下增进了青茶的香气和滋味。另外揉捻所采用的各项参数选择以及加压前后空揉5~10min,所得到的产品成条率较高,条索较紧实,叶细胞破碎适度,碎末茶较少。
具体实施方式
本发明的实施例:青茶加工方法,将采下的鲜叶采用常规方式进行萎凋,得到含水率为70%的萎凋叶A;将萎凋叶A进行做青加工,第一次做青时间为5min,做青机的转速为28r/min,萎凋叶A在做青筒内青香显露时下机,并静置2h,当茶坯恢复弹性、青香减弱时进行第二次做青,第二次做青的时间为7min,当茶坯青花香显露时下机,并静置2h以上,得到做青适度的做青叶B;再将做青叶B进行炒青,炒青的温度为210℃左右,投叶量为2kg,时间5min,得到含水量为51%的炒青叶C;然后将炒青叶C摊凉2h后用绿茶揉捻机进行揉捻,加压前后空揉10min,揉捻时间为40min,按轻压、中压、重压、轻压的顺序进行揉捻,得到卷转成条索状的茶坯D,茶坯D的叶细胞破碎率为52%(叶细胞破碎率的测定采用10%重铬酸钾浸泡法);茶坯D筛去碎末茶后,投入50℃的双锅曲毫机中进行做形作业2h,做形完毕后得到卷转成条并呈扁圆形的茶坯E,茶坯E的含水量为18.5%;最后将茶坯E摊晾好后筛去碎末,在60℃的烘干机内烘至足干,即得到成品。
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