[发明专利]闭回路铁芯绕线方法与结构无效
申请号: | 201010182765.3 | 申请日: | 2010-05-19 |
公开(公告)号: | CN102254678A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 王敬顺;夏春华;唐远彬 | 申请(专利权)人: | 长盛科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/08 | 分类号: | H01F41/08;H01F17/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回路 铁芯绕线 方法 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种铁芯绕线方法与结构,特别是一种闭回路铁芯绕线方法与结构。
背景技术
有鉴于电子产品愈发重视轻薄短小的趋势,在电子产品的内部空间有限的情况下,内部电子零件有微小化的需要。因此,如何制造体积小同时符合电气安全规范并保有所需功效的滤波器亦为刻不容缓的问题。
请参阅图1所示,为公知技术的闭回路铁芯绕线结构示意图。闭回路铁芯1a常见可由锰锌铁氧磁体或镍锌铁氧磁体压制成而成。线圈21a及线圈22a为金属导线,常见以铜为材质,其外层涂漆绝缘,缠绕于闭回路铁芯1a外围。据此,可依电磁理论将电气信号由线圈21a导引至线圈22a。
上述的闭回路铁芯绕线结构公知可以绕线机制成,通过其皮带动力装置将导线线材导引出,而缠绕于闭回路铁芯上。然因微小化的需求,使得在线材线径小、铁芯体积小及绕线间距小的条件下,维持缠绕线圈的稳定度形成困难,且因线材线径小,线材易脱离皮带动力装置而造成产线中断,引发良率不佳的问题。坦若倚靠人力缠绕,则有耗时、无法大量制造的困难。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提出一种闭回路铁芯绕线方法与结构,通过附着螺旋状的导电层于闭回路铁芯表面而形成线圈,解决当闭回路铁芯小而无法准确缠绕线圈的问题。
本发明提出一种闭回路铁芯绕线结构,包含闭回路铁芯、光敏层、导电层及多个连接端点。光敏层位于闭回路铁芯表面,经图案化为环绕闭回路铁芯的二平行螺旋图案。导电层附着于平行螺旋图案上而形成二螺旋线圈。多个连接端点连接至螺旋线圈的二端。
本发明亦提出一种闭回路铁芯绕线方法,包含提供一闭回路铁芯,附着一光敏层于闭回路铁芯表面,以雷射分别照射闭回路铁芯的正面、反面、内侧面及外侧面而图案化光敏层为环绕闭回路铁芯的二平行螺旋图案,附着一导电层于平行螺旋图案上而形成二螺旋线圈,提供多个连接端点连接至螺旋线圈的二端。
有关本发明的较佳实施例及其功效,兹配合图示说明如后。
附图说明
图1为公知技术的闭回路铁芯绕线结构示意图。
图2为本发明提出的闭回路铁芯绕线结构示意图。
图3为本发明提出的闭回路铁芯绕线结构剖面图。
图4为本发明提出的闭回路铁芯绕线结构局部放大图。
图5为本发明提出的闭回路铁芯绕线方法流程图。
图6为本发明第一实施例的示意图。
图7为本发明第二实施例的示意图。
图8为本发明第三实施例的示意图。
符号说明
1a:闭回路铁芯 21a:线圈
22a:线圈 31:闭回路铁芯
32:光敏层 33:导电层
34:连接端点 35:螺旋线圈
351:第一螺旋线圈 352:第二螺旋线圈
40:雷射 41:光反射板
S101~S105:步骤
具体实施方式
以下举出具体实施例以详细说明本发明的内容,并以图示作为辅助说明。说明中提及的符号参照图标符号。
请参照图2及图3所示,为本发明提出的闭回路铁芯绕线结构示意图及剖面图。本发明提出的闭回路铁芯绕线结构包含闭回路铁芯31、光敏层32、导电层33及多个连接端点34。闭回路铁芯31可由锰锌铁氧磁体或镍锌铁氧磁体的材质所构成。光敏层32位于闭回路铁芯31表面,经图案化为环绕闭回路铁芯31的二平行螺旋图案。导电层33附着于平行螺旋图案上而形成二相互平行的螺旋线圈35。于此,图案化为以雷射照射光敏层32,光敏层32经雷射照射部分敏化为平行螺旋图案;然因光敏层32的材质不同,亦可为由未经雷射照射的光敏层32形成平行螺旋图案,而供导电层33附着。导电层33可经由电镀或化学沉积方式附着于平行螺旋图案上。
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