[发明专利]高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法有效
申请号: | 201010184261.5 | 申请日: | 2010-05-25 |
公开(公告)号: | CN101985849A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 马义和 | 申请(专利权)人: | 马义和 |
主分类号: | E04C2/26 | 分类号: | E04C2/26;C04B28/00;C04B28/04;C04B14/42 |
代理公司: | 上海京沪专利代理事务所(普通合伙) 31235 | 代理人: | 周志宏 |
地址: | 201707 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高密度 玻璃纤维 增强 水泥 曲面 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其涉及一种高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法。
背景技术
在“城市,让生活更美好”的理念推动下,我们正处在一个历史从所未有的大规模的城市化进程,城市建设和基础经济建设规模在迅速扩大,在城市建设中混凝土是目前用量最大的建筑材料之一,为建筑业及基础设施建设提供了有力的支撑,因此也对水泥及水泥制品构件提出了更高的要求,特别是低碳经济的提出,低碳排放技术的应用,提出了新的更为紧迫要求。可另一方面建筑正向多层次、多样化方向发展,人们对高档文化娱乐交流场所的需求日渐剧增,各种大型标志性建筑应运而生,这些建筑物外观造型独特,内装饰更是极富变化,要求提供外观细密、华丽且不变形、重量轻、强度高、防火、环保且安装方便的新型缘色建材。对于这种特异的造型的要求,传统水泥板是很难达到其要求的。本发明人在2007年10月30日提出了名称为“玻璃纤维增强水泥板及其制造方法”的申请,中国专利公报于2009年3月18日公开了这份申请,其公告号为CN101386509A。在2008年6月29日提出了名称为“高性能玻璃纤维增强水泥板及流水线制造方法”的申请。本发明人在这些基础上又作了更深入的研究,用新工艺、新装备,系统解决了传统水泥板只能作为平板状的关键问题,力促其转化为生产力,呈弧形或波浪形曲面的高度密玻璃纤维增强水泥曲面板与传统平板式水泥板产品相比更具有耐久、抗压、抗折性,且造型更加美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种重量轻、强度高、曲线美、可与周围环境协调的高密度玻璃纤维增强水泥曲线板及制造方法。
本发明通过以下技术方案于以实现:一种高密度玻璃纤维增强水泥曲线板,其特殊之处在于,具有:由玻璃纤维网格布形成等截面曲面状边框结构、边框结构内设有二层呈同样曲面状的玻璃长纤维层,所述二层曲面状的玻璃长纤维层之间、以及曲面状玻璃长纤维层与上、下曲面状玻璃纤维网格布之间、以及上、下曲面状玻璃纤维网格布外层均设有同样曲面状水泥浆体与玻璃纤维短切丝的混凝层。
所述的曲面状为圆弧状。
所述的曲面状为正弦波状。
一种高密度玻璃纤维增强水泥板的制造方法,其特殊之处在于,
它的组成及含量分别为:波特兰水泥:100、石英砂或水洗黄砂100、聚合物乳胶0.05、净热水14.5、玻璃纤维:≥5,所述玻璃纤维含量由下列部分组成:含氧化锆(ZrO2)16.7%的耐碱玻璃纤维网格布、玻璃纤维无捻粗纱长纤维,玻璃纤维短切丝,其百分比含量分别为:2∶1.5∶1.5。
包含以下步骤:
①计量配料:按前述配比称量计量波特兰水泥、石英砂或水洗黄砂均匀混合,其后加入聚合物乳胶、热水混合液体继续搅拌;
②玻璃纤维备料:按前述配比称量,玻璃纤维网格布卷料轴、玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、按相当玻璃纤维短切丝量的玻璃纤维无捻粗纱长纤维放入短切丝喷枪料筒内;
③成型辅料备料:上包膜卷料轴、下包膜卷料轴;(聚脂薄膜)
④从成型线起始端沿输送线依次布置:成型辅料下包膜卷料轴、下玻璃纤维网格布卷料轴、第一水泥浆料卸料口、第一玻璃纤维短切丝喷枪、第一玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第二水泥浆料卸料口、第二玻璃纤维短切丝喷枪、第二玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第三水泥浆料卸料口、第三玻璃纤维短切丝喷枪、上玻璃纤维网格布卷料轴、成型辅料上包膜卷料轴;
⑤雏形:
第一步,先构筑成型腔体进料口:成型辅料下包膜、下玻璃纤维网格布通过折边机折边形成水泥曲面板雏形腔体的下部的开口边框;
第二步,底部雏形:将备制的水泥浆体通过第一水泥浆料卸料口喷铸到前述水泥板雏形腔体的开口边框中,利用第一刮板将水泥浆体均布在开口边框内,同时打开第一玻璃纤维短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝,利用第一齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向,其后按开口边框宽度方向铺设第一层玻璃纤维无捻粗纱长纤维;
第三步,中部雏形:通过第二水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体,利用第二刮板将水泥浆体均布在开口边框内,同时打开第二短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝,利用第二齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向,其后按开口边框宽度方向铺设第二层玻璃纤维无捻粗纱长纤维;
第四步,上部雏形:通过第三水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体,利用第三刮板将水泥浆体均布在开口边框内,同时打开第三短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝,利用第三齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向,其后覆盖表层玻璃纤维网格布形成边框结构,最后覆盖一层上包膜与下包膜开口边框的折边贴合在一起;
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