[发明专利]淀粉质原料的预处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种淀粉质原料的预处理方法。

背景技术

目前，我国有机酸及其盐类的生产绝大部分是以淀粉质原料为主。淀粉质原料在生产过程中会发生美拉德反应，从而使最终产品的而色泽加深，降低产品的品质。

为了消除这种影响，人们通过需要对产物进行脱色，以降低最终产品的色泽，从而提高最终产品的品质。例如，CN1291449A中公开了一种无色酱油的制备方法，CN1397192A中公开了一种白色或浅色蚕蛹蛋白粉的制造工艺。此外，人们还通常在最终产物中加入抑制剂，以抑制美拉德反应，这两种方法的缺点是需要增加工艺步骤，增加生产成本，并且淀粉质原料的利用率较低。

因此，迫切需要开发出一种能够提高淀粉质原料的利用率同时还能够抑制淀粉质原料在生产过程中易发生美拉德反应的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的利用淀粉质原料生产有机酸的过程中淀粉质原料的利用率低且易发生美拉德反应的缺点，提供一种淀粉质原料的预处理方法。

本发明提供了一种淀粉质原料的预处理方法，该方法包括：将淀粉质原料粉碎，将粉碎后的产物进行酶解，得到酶解产物，其中，所述酶解过程中加入有第一抑制剂，所述第一抑制剂为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐。

本发明的发明人对淀粉质原料的预处理和发酵过程进行细致的研究，最终发现美拉德反应发生在淀粉质原料的酶解过程中，因此，本发明提供的预处理方法针对性地在源头上抑制美拉德反应的发生，达到降低产品色泽的目的，从而无需对产品进行额外的脱色，减少了工艺流程降低了成本，更重要的是，这种预处理方法在抑制美拉德反应的同时还能够提高淀粉的利用率，及降低糖渣色泽加深的问题。此外，出人意料的是，当同时使用第一抑制剂和第二抑制剂时，能够更有效地抑制美拉德反应的发生，能够使产品的色泽更浅，淀粉的利用率更高。

附图说明

图1显示了实施例1中得到的淀粉质原料酶解液化清液A1与对比例1得到的参比淀粉质原料酶解液化清液CA1的色泽；

图2显示了实施例1中得到的淀粉质原料酶解液化残渣与对比例1得到的参比淀粉质原料酶解液化残渣的色泽；

图3显示了实施例2-4中得到的淀粉质原料酶解液化清液A2-A4的色泽。

具体实施方式

本发明提供了一种淀粉质原料的预处理方法，该方法包括：将淀粉质原料粉碎，将粉碎后的产物进行酶解，得到酶解产物，其中，所述酶解过程中加入有第一抑制剂，所述第一抑制剂为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐。

根据本发明，所述第一抑制剂的加入量能够在很大范围内改变，优选情况下，相对于100重量份的粉碎后的产物，所述第一抑制剂的加入量为0.005-0.1重量份，更优选为0.01-0.05重量份。

所述水溶性钙盐和水溶性镁盐的种类没有特别的限制，优选情况下，所述水溶性钙盐可以为氯化钙和/或乳酸钙；所述水溶性镁盐可以为氯化镁和/或硫酸镁。

在一种优选的实施方式中，所述酶解过程中还加入有第二抑制剂，所述第二抑制剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠和连二亚硫酸钠中的一种或几种。本发明意外地发现，当同时使用第一抑制剂和第二抑制剂时，能够更有效地抑制美拉德反应的发生，能够使产品的色泽更浅，淀粉的利用率更高，所述第二抑制剂的加入量能够在很大范围内改变，优选情况下，相对于100重量份的粉碎后的产物，所述第二抑制剂的加入量为0.005-0.1重量份，更优选为0.01-0.05重量份，所述第一抑制剂和第二抑制剂之间的比例可以在很大范围内改变，优选为1∶2-6，更优选为1∶3-5。

本发明中，所述粉碎的方法和条件为本领域技术人员所公知，优选情况下，所述粉碎的条件使粉碎后产物的平均粒子直径为300-1000微米。

所述酶解步骤可以通过本领域常用的方法完成，比如向粉碎产物中添加产酶微生物和/或酶，在产酶微生物的生长温度和/或酶有活力的温度下保温完成。所述产酶微生物为能够分泌淀粉酶的产酶微生物。所述酶包括淀粉酶。

由于微生物生长会产生副产物，因此优选直接加入酶。所述酶的用量越多越好，出于成本考虑，优选以每克粉碎后的产物的干重计，所述淀粉酶的用量为30-50酶活力单位，更优选以每克粉碎后的产物的干重计，所述淀粉酶的用量为35-40酶活力单位。

本发明所述酶的酶活力单位的定义为：在pH值为6.0、温度为70℃的条件下，1分钟液化1毫克可溶性淀粉成为糊精所需的酶量即为一个酶活力单位。