[发明专利]变速箱同步器齿座及粉末冶金生产工艺方法

权利要求书

1.变速箱同步器齿座，其特征是采用的材料是粉末冶金材料，粉末冶金材料的组分按重量百分比计：石墨为1-2％，镍为4-6％，铜为2-4％，钼为0.5-2％，余量为铁。

2.变速箱同步器齿座的粉末冶金生产工艺方法，步骤如下：

a、配混料：按粉末冶金材料的组分配比准备材料，然后把各组分混合均匀；粉末冶金材料的组分配比按重量百分比计：石墨为1-2％，镍为4-6％，铜为2-4％，钼为0.5-2％，余量为铁；

b、压制成形：将配混均匀并加热待用的铁基粉末送到液压机上用模具压制成形；

c、烧结：将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉在预烧区预烧和在烧结区烧结；预烧温度为600-750℃，烧结温度为1120-1160℃，烧结时间为2-3小时；

d、淬火处理：将零件送入热处理炉中加热到800-900℃，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；

e、深冷处理：将淬火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理；温度在零下100-零下196℃，时间为12-24小时。

3.根据权利要求2所述的变速箱同步器齿座的粉末冶金生产工艺方法，其特征在于：所述的粉末冶金烧结炉是具有保护气体的烧结炉，保护气体是氢气和氮气；保护气体的获得：以液氨为原料，加热到800℃在镍触媒的作用下，分解得到氢气和氮气。