[发明专利]一种噻托溴铵的制备方法无效
申请号: | 201010190930.X | 申请日: | 2010-06-03 |
公开(公告)号: | CN101863885A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 侯本晶;赵倩 | 申请(专利权)人: | 南京金丹呈医药技术有限公司 |
主分类号: | C07D451/10 | 分类号: | C07D451/10 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 210012 江苏省南京市雨花西*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 噻托溴铵 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,具体涉及一种噻托溴铵的制备方法。
背景技术
噻托溴铵(Tiotropium Bromide)最早报道于欧洲专利EP418716A1中。分子式为C19H22BrNO4S2,具有以下结构式:
噻托溴铵作为一种长效的高效抗胆碱能药,用于治疗慢性阻塞性肺病(COPD)和哮喘。
美国专利US5610163报道噻托溴铵(Ⅳ)的合成是通过双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯中间体(Ⅲ)与溴甲烷反应得到,而双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯中间体(Ⅲ)是由东莨菪醇(Ⅰ)与双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯(Ⅱ)和金属钠或甲醇钠在熔融的条件下制得,反应产率为44~70%,其苛刻的反应条件不适合大规模生产,具体反应路线如下:
美国专利US6486321及US6506900描述的合成路线涉及以托品醇为原料合成中间体托品醇酯(Ⅴ),然后环氧化生成双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯中间体(Ⅲ),再进一步合成得到噻托溴铵(Ⅳ),噻托溴铵产率为63%,具体反应路线如下:
美国专利US6747154公开的合成路线涉及先制备东莨菪醇的季铵盐(Ⅵ),然后与双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯(Ⅱ)反应生成噻托溴铵(Ⅳ)。但该专利未报道详细的操作及产率,具体反应路线如下:
美国专利US2006/0047120使用了三甲基硅烷作为保护基团保护双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯(Ⅱ)上的羟基,然后和中间体(Ⅵ)反应,最后脱去保护得到产物,噻托溴铵产率为34~85%,具体反应路线如下:
世界专利WO2008/008367公开的方法是将东莨菪醇转化成盐(Ⅶ),然后与双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯(Ⅱ)在极性溶剂中,在碱的作用下形成双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯中间体(Ⅲ)。而后与溴甲烷反应得到噻托溴铵(Ⅵ),噻托溴铵产率为38~69%,此外由于先把东莨菪醇转化成盐(Ⅶ),因此反应需用大量的极性溶剂才能将盐(Ⅶ)溶解,这样也增大了反应后处理的负荷。具体反应路线如下:
中国专利CN1861598报道了噻托溴铵无水物的合成,其关键步骤也是用东莨菪醇和双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯(Ⅱ),在金属钠熔融的条件下形成双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯中间体(Ⅲ),噻托溴铵具体产率专利未给出,但苛刻的反应条件不适合大规模生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种产率高、反应条件温和的噻托溴铵的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种噻托溴铵的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯的制备:
将东莨菪醇、双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯和碳酸钾加入有机溶剂中,东莨菪醇和双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯的摩尔比为1∶1~1.5,碳酸钾的加入质量为东莨菪醇和双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯总质量的1~10%,在惰性气氛、120~150℃条件下,加热回流1~4小时;反应结束后,冷却,过滤,滤液浓缩制得双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯;
(2)噻托溴铵的制备:
将双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯与溴甲烷加入有机溶剂中,双(2-噻酚基)乙醇酸东莨菪酯与溴甲烷的摩尔比1∶5~10,在惰性气氛、室温条件下,搅拌反应15~25小时;反应结束后,去除溶剂,制得噻托溴铵。
步骤(1)中,所述的有机溶剂为非极性溶剂或非极性溶剂与极性溶剂按体积比5~100∶1的混合物;所述的非极性溶剂正己烷、环己烷、正庚烷和正辛烷中的任意一种或几种的任意比例的混合物;所述的极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的任意一种或两种的任意比例的混合物;添加少量极性溶剂的目的是加快原料的溶解以便反应的进行。优选正庚烷、环己烷、正己烷、正庚烷与N,N-二甲基甲酰胺按体积比10~50∶1的混合物、环己烷与N,N-二甲基甲酰胺按体积比10~50∶1的混合物、或正己烷与N,N-二甲基甲酰胺按体积比10~50∶1的混合物。
步骤(1)中,当东莨菪醇、双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯和碳酸钾总质量为1g时,有机溶剂的体积为1~20mL,优选2~10mL。
步骤(1)中,东莨菪醇和双(2-噻酚基)乙醇酸甲酯的摩尔比优选为1∶1.1~1.3。
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