[发明专利]一种铝土矿无废渣生产工艺

权利要求书

1.一种铝土矿无废渣生产工艺，采用低温拜耳法处理铝硅比在5以下或者氧化铝低于45％的低品位三水铝石矿后，产生氧化铝原赤泥浆及氧化铝产品，其特征在于，对所述氧化铝原赤泥浆的处理包括以下步骤：

A、将所述氧化铝原赤泥浆进行原赤泥分选，经固液分离，将铁粉产品

及细赤泥浆进行分离，提取分离出的所述铁粉产品进行后续加工；

B、将所述细赤泥浆进行细赤泥选铁，得到铁精矿产品及高铁赤泥浆，提出分离出的所述铁精矿产品进行后续加工；

C、将所述高铁赤泥浆进行高铁赤泥脱水后，得到高铁赤泥产品，以备后续加工。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤A具体包括如下步骤：

A1、将所述氧化铝原赤泥浆加入水和滤液，产生固体浓度为第一指定浓度的第一混合物；

A2、将所述第一混合物进行旋级分流，溢流，得到细赤泥浆；

A3、底流物质经过固液分离，得到铁粉产品及所述滤液；

A4、将所述滤液输送至步骤A1，循环利用。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述第一指定浓度为20％至30％。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤B具体包括如下步骤：

B1、将所述细赤泥浆加入水和滤液，产生固体浓度为第二指定浓度的第二固液混合物；

B2、经过隔渣筛及磁选后，产生高铁赤泥浆和精矿；

B3、所述精矿经过固液分离，得到铁精矿产品及滤液；

B4、将所述滤液输送至步骤B1，循环利用。

5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，所述第二指定浓度为15％至25％。

6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤C具体包括如下步骤：

C1、将所述高铁赤泥浆经隔膜泵输送至固液分离系统进行固液分离，得到滤液及高铁赤泥；

C2、将所述高铁赤泥进行烘干后，得到高铁赤泥产品；

C3、将所述滤液输送至步骤A中，循环利用。