[发明专利]金属掺杂的有机无机复合SiO2膜的制备方法有效
申请号: | 201010196767.8 | 申请日: | 2010-06-10 |
公开(公告)号: | CN101856595A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 漆虹;韩静;邢卫红;范益群;徐南平 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D71/02;B01D71/06;B01D53/22 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 掺杂 有机 无机 复合 sio sub 制备 方法 | ||
1.一种金属掺杂的有机无机复合SiO2膜的制备方法,其具体步骤为:
a:金属掺杂的有机无机复合SiO2溶胶的合成
将硅氧烷和溶剂按体积比1∶1~1∶10的比例混合置于冰浴中,向其中加入催化剂,再将此溶液置于温度为40~90℃的恒温水浴中进行第一步反应,反应1~3小时后,取出放置于冰浴中,再向其中加入含有金属M的盐的溶液,控制M∶Si的摩尔比为0.1~1;然后再加入催化剂,继续置于40~90℃的恒温水浴中进行第二步反应,第二步反应1~3小时;获得外观透明的金属掺杂的有机无机复合SiO2溶胶;
b:涂膜过程
将上述溶胶与溶剂按体积比1∶3~1∶20的比例稀释配制成制膜液,将制膜液在载体表面涂膜;
c:干燥烧结过程
将涂覆制膜液的载体干燥,升温至200~700℃的范围内在气体保护下1~10h后自然降温;制得金属掺杂的有机无机复合SiO2膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的硅氧烷为正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷或1,2-二(三乙氧基硅基)甲烷。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的含有金属M的盐为含有金属M的醇盐或硝酸盐;含有金属M的盐溶液为含有金属M盐的乙醇溶液;含有金属M的盐溶液质量浓度为10%~30%。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于所述的含有金属M的醇盐为正丙醇锆、钛酸四乙酯或五正丁氧基铌;含有金属M的硝酸盐为Ni(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、Mg(NO3)2·6H2O或Co(NO3)·6H2O。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤A中所述的冰浴温度为-20~0℃;恒温水浴的温度为50~70℃;步骤a和b中的溶剂为无水乙醇、甲醇或丁醇。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的催化剂为HCl、H2SO4或HNO3,其浓度为0.4~1.5mol/l;步骤a中第一步反应催化剂的加入量以H+∶Si的摩尔比为1∶10~1∶50;第二步反应催化剂的加入量以H+∶M的摩尔比为1∶1~1∶30。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤b中的溶胶与溶剂的体积比1∶3~1∶10。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤b中的载体为γ-Al2O3、ZrO2或TiO2。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤c中的升温速率为0.2~2℃/min;烧成温度为300~550℃。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤c中的保护气体为He、N2或Ar。
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