[发明专利]一种从焦炉煤气中脱硫脱氰提盐的方法

权利要求书

1.一种从焦炉煤气中脱硫脱氰提盐的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将需要处理的焦炉煤气送入脱硫系统下部，与脱硫系统顶部喷淋下来的吸收贫液接触，吸收煤气中的硫化氢和氰化氢；

净化后的煤气由脱硫系统顶部排出，送往后续工段；

补充的浓氨水从脱硫系统底贮槽进入脱硫系统；

所述吸收贫液为含有盐类的氨水溶液；

(2)出脱硫系统的吸收富液，加入有机复合催化剂，加压后冷却，然后与压缩空气一起送入氧化系统底部；

从氧化系统上部出来后的吸收贫液部分再次进入脱硫系统，循环使用，部分送往后续的提盐工序；

从氧化系统顶部出来的尾气送往后续尾气回收系统净化后排放。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焦炉煤气中，硫化氢含量为4～10g/m³，氰化氢含量为1～2.0g/m³。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，吸收温度为20～38℃，液(重量t)/气(体积m³)比为1∶1～1.2。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浓氨水的重量浓度为10％～16％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收贫液为含有盐类的氨水溶液，氨的浓度为7～20g/L，盐类的浓度为200～300g/L；

所述盐类为硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵，重量比为：

硫氰酸铵∶硫代硫酸铵∶硫酸铵＝1∶1.2～1.5∶0.08～0.12。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，吸收富液与压缩空气的液(重量t)/气(体积m³)比为1∶1～1.2，操作压力为15000～20000pa。

7.据权利要求1所述的方法，其特征在于，吸收富液中，有机复合催化剂含量为0.2～0.3ppm。

8.据权利要求1所述的方法，其特征在于，进入脱硫塔的吸收贫液与送往后续的提盐工序的吸收贫液的重量比为1000～1600∶1，其中，盐类的浓度为200～300g/L。

9.根据权利要求1～8任一项所述的方法，其特征在于，还包括下步骤：

(3)将从氧化系统上部出来后的送往后续的提盐工序的吸收贫液，加热到50～90℃，过滤后，滤液在温度为52～70℃和真空度为0.08～0.1Mpa的条件下，进行真空蒸发浓缩，蒸发到溶液比重ρ＝1.280～1.320、浆液比为30～50％时，获得含有粗硫代硫酸铵结晶的溶液，过滤、收集滤饼，即为粗硫代硫酸铵，送往后续的硫代硫酸铵精制工序。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：

(4)步骤(3)获得的滤液，在温度为20～25℃下进行结晶，当晶比达30～50％时，过滤、收集滤饼，即为粗硫氰酸铵，送往后续的硫氰酸铵精制工序。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述有机复合催化剂由如下重量百分比的组分组成为：1，4-萘醌-2-磺酸钠为85～90％，对苯二酚为5～10％，草酸铵为3～10％。