[发明专利]硅粉真空压实装置及其方法有效
申请号: | 201010198191.9 | 申请日: | 2010-06-10 |
公开(公告)号: | CN102009176A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 袁为进;黄强 | 申请(专利权)人: | 常州天合光能有限公司 |
主分类号: | B22F3/04 | 分类号: | B22F3/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213031 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 实装 及其 方法 | ||
1.一种硅粉真空压实装置,其特征是:包括可抽真空容器,在可抽真空容器上设置进气阀(4-2)和抽真空阀(4-3),硅粉(8)放置在可抽真空容器内。
2.根据权利要求1所述的硅粉真空压实装置,其特征是:所述的可抽真空容器包括外壳(1)及其上盖(4),上盖(4)盖在外壳(1)上。
3.根据权利要求2所述的硅粉真空压实装置,其特征是:所述的上盖(4)和外壳(1)之间通过多个紧固压脚(6)彼此固定连接,上盖(4)和外壳(1)之间的密封面设置密封垫(7)。
4.根据权利要求1所述的硅粉真空压实装置,其特征是:所述的硅粉(8)放置在石英坩埚(3)内,石英坩埚(3)放置在可抽真空容器中。
5.根据权利要求4所述的硅粉真空压实装置,其特征是:所述的可抽真空容器内设置基座(2),石英坩埚(3)安放在基座(2)内。
6.根据权利要求5所述的硅粉真空压实装置,其特征是:所述的基座(2)有两个半环部件(2-1)组装而成,两个半环部件(2-1)之间通过紧固压脚(6)连接成一体,所述的石英坩埚(3)与基座(2)之间设置衬板(5)。
7.根据权利要求1所述的硅粉真空压实装置,其特征是:所述的可抽真空容器的进气阀(4-2)的下方设置档风缓冲板(4-4),挡板缓冲板(4-4)挂设在可抽真空容器的内壁上。
8.根据权利要求1所述的硅粉真空压实装置,其特征是:在所述的可抽真空容器上设置监测可抽真空容器内部压力的负压阀(4-1)。
9.一种使用权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的装置的硅粉真空压实方法,其特征是:首先将硅粉(8)装入可抽真空容器内,然后真空泵通过抽真空阀(4-3)将可抽真空容器抽真空,抽真空后打开进气阀(4-2),硅粉(8)经过真空及气体吹压得到压实。
10.根据权利要求9所述的硅粉真空压实的方法,其特征是:整个抽真空时间控制在28~30分钟,在真空度达到28mmHg时将流量调至最小并保持4~5分钟,然后关闭抽真空阀(4-3),迅速打开进气阀(4-2)。
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