[发明专利]锅型微晶玻璃面板及其制造方法

权利要求书

1.一种锅型微晶玻璃面板，其特征在于：其各组分的重量比例为：

SiO₂:52～65份；Al₂O₃:15～25份；Li₂O:2～5份；MgO:0～2份；CaO:0.5～1份；ZnO:0～1.5份；Pa₂O:0.5～2.5份；TiO₂:1～2.5份；ZrO₂:2～3份；钠钾氧化物1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种锅型微晶玻璃面板，它由包括基础玻璃、晶核剂和辅料的原料制成，其特征在于：所述基础玻璃由石英砂、氢氧化铝、锂辉石和碳酸盐组成，所述晶核剂由钛白粉、锆英砂和磷酸二铵中的一种或多种组成，所述辅料由硝酸盐和钠钾氧化物组成。

3.根据权利要求1所述的一种锅型微晶玻璃面板，其特征在于：所述钠钾氧化物为1.5～2.3份。

4.根据权利要求1所述的一种锅型微晶玻璃面板，其特征在于所述钠钾氧化物占2.1份。

5.一种制备权利要求1或2或3或4所述的锅型微晶玻璃面板的制造方法，包括以下步骤：

（1）按所述配比配料，搅拌混合；

（2）熔融，澄清和均化；

（3）压延成型；

（4）退火；

（5）裁切成各种所需规格的平板微晶玻璃；

（6）加工裁切成圆形的面板并修边，得到微晶玻璃原板；

（7）将原板放在莫来石耐火材质的锅形模具中，加温至750℃～800℃，晶化，软化的微晶玻璃原板自然贴合锅形模具形成锅型，然后保温6.5h～8.5h；

（8）退火；

（9）内面精磨抛光后得成品。

6.根据权利要求5所述的锅型微晶玻璃面板的制造方法，其特征在于：步骤（7）中保温的时间为8h。

7.根据权利要求5所述的锅型微晶玻璃面板的制造方法，其特征在于：步骤（7）中的晶化温度为780℃。

8.根据权利要求5所述的锅型微晶玻璃面板的制造方法，其特征在于：步骤（7）中采用的模具包括上模和底模，上模由模板与模头连接固定成一体，底模周边安装有定位立柱。

9.根据权利要求5所述的锅型微晶玻璃面板的制造方法，其特征在于：所述的莫来石为氧化锆莫来石。

10.根据权利要求6～8所述的锅型微晶玻璃面板的制造方法，其特征在于：所述的莫来石为氧化锆莫来石。