[发明专利]锅型微晶玻璃面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及本一种微晶玻璃面板及其制品的制备方法，特别是一种Li₂O-Al₂O₃-SiO₂锅形微晶玻璃面板及其制备方法。

背景技术

微晶玻璃最初是在1957年由感光玻璃发展而来的，后经美国康宁玻璃公司的努力发展成现代一大类微晶玻璃材料。它是由特定组成的基础玻璃在一定温度下控制结晶而制得的细微晶粒并均匀分布于玻璃中的多晶复合材料，广泛应用于军事、电子和电工、航天、机械工程、化工防腐、矿山、道路、建筑、医学等领域。

微晶玻璃的常用制备方法是熔融法。熔融法是熔融后急冷，退火后再经一定的热处理制度进行成核和晶化以获得晶粒细小、含量多、结构均匀的微晶玻璃制品。其工艺过程为：制备添加了晶核形成剂的玻璃配料，高温熔制，熔体形成，退火检验，热处理。熔融法制备微晶玻璃的优点是成型容易，制品致密。CN1699233A(2005-11-23)和CN1994948A(2007-7-11)公开了一种Li₂O-Al2O₃-SiO₂系（简称LAS）黑色平板微晶玻璃及其制品的制备方法，其中CN1994948A采用了氧化铁、氧化钴和氧化镍作为复合着色剂，使微晶玻璃呈黑色。

LAS微晶玻璃的一项重要用途是作炉灶面板或微波炉等炊具。自从20世纪60年代末首台LAS微晶玻璃炉灶面板问世以来，它就以其优良的性能深受人们的喜爱。

电磁炉面板是电磁炉等必须的关键部件，它要求面板光滑，不吸水，耐一定程度的酸、碱及盐腐蚀，同时具有耐800℃高温不软化，能承受300℃到室温的冲击10次不开裂，还要具有一定的表面硬度，能抵抗一定的机械刮擦。目前通用的电磁炉面板是平板结构，其缺点在于平板结构的电磁炉不适应圆底锅炊具，且平板结构电磁炉烹饪的菜肴味道不够鲜美，与圆底锅烹饪出的菜肴口味相差较大。

CN1157271A(1997-8-20)公开了一种烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及专用模具：800℃-900℃下，在预制的不同形状的模具中将已经成型为板状的微晶玻璃毛板弯曲或压制成不同型状的板材；模具材质是Cr-Ni耐热不锈钢、Cr-Ni耐热铸铁或非金属耐火材料。然而，该模具适合烧结法生产装饰建筑用板材，不适用于生产电磁炉用微晶玻璃。

CN1157268A(1997-8-20)公开了一种微晶玻璃异型制品成型的方法和模具，它是采用一定厚度的平整的未晶化坯板，将该坯板放入模具，送入加热炉按照指定的温度加热，在坯板升温晶化的同时，借助模头的重力使坯板在模具中热压二次成型。然而，由于该发明的微晶玻璃原料成分不合理，在高温下由于玻璃黏度过大，冷却过快而造成成型时破碎或成型不能到位，从而使得其异型制品成品率低；最为严重的是，该异型制品实际使用时容易开裂。

CN1263873A(2000-8-23)公开了一种微晶玻璃异形板模具及其制作方法，首先按生产产品的形状要求作母模，把由耐火骨料、耐火水泥和高温粘结剂组成的非金属材料混合均匀浇注在母模上，经硬化、固型、养护得到所需模具。然而，该模具不适用于生产电磁炉用微晶玻璃。

CN2893484Y(2007-4-25)公开了一种微晶玻璃凹形电磁炉面板，它是采用面层平板微晶玻璃粘叠在底层平板微晶玻璃的上部，使面层中部的空心体和底层形成凹形面。该发明是采用平板微晶玻璃粘叠形成凹形面板，成型不均匀，易变形，制作工艺复杂，成本高。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种微晶玻璃及其制品的制备方法，特别是一种Li₂O-Al₂O₃-SiO₂微晶玻璃的组成及其制品的制备方法，该制品成型均匀、易抛光、抗冲击性、耐高温、不宜破碎、可大批量生产，解决了上述技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种锅型微晶玻璃面板，各组分的重量比例为：SiO₂:52～65份；Al₂O₃:15～25份；Li₂O:2～5份；MgO:0～2份；CaO:0.5～1份；ZnO:0～1.5份；Pa₂O:0.5～2.5份；TiO₂:1～2.5份；ZrO₂:2～3份；钠钾氧化物1～3份。

上述钠钾氧化物是钠的氧化物和钾的氧化物的混合体。