[发明专利]改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜及其制备方法和应用有效
申请号: | 201010205194.0 | 申请日: | 2010-06-22 |
公开(公告)号: | CN101837250A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 刘必前;汪前东 | 申请(专利权)人: | 苏州绿膜科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/30 | 分类号: | B01D71/30;B01D69/12;B01D67/00;B01D61/14 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215163 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 聚氯乙烯 中空 纤维 超滤膜 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述超滤膜通过以下方法制备:
(1)将聚氯乙烯、高分子增塑剂、低分子增塑剂、成孔剂与溶剂按以下质量百分比:
聚氯乙烯 10%~25%;
高分子增塑剂 1%~4%;
低分子增塑剂 1%~2%;
成孔剂 2%~5%;
溶剂 64%~86%;
均匀混合、溶解、过滤、脱泡后得到质量浓度为10%-25%的聚氯乙烯中空纤维超滤膜铸膜液;
(2)将步骤(1)制得的铸膜液与内凝胶介质同时通过喷丝板挤出管状液膜,该液膜经过0-20厘米的空气隙后进入外凝固介质中固化,再经水洗、晾干制得改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜。
2.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述聚氯乙烯聚合度为600-3000。
3.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述的高分子增塑剂选自乙烯-乙酸乙烯-羰基三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或两者的混合物。
4.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述的低分子增塑剂选自癸二酸二(2-乙基己)酯、己二酸二(2-乙基己)酯、环氧硬脂酸2-乙基己酯、环氧大豆油酸2-乙基己酯、柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三正丁酯中的一种或两者的混合物。
5.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述的成孔剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种或者两者的混合物,聚乙烯吡咯烷酮型号选自K12、K17、K25、K30、K60、K90,聚乙二醇分子量为200-20000。
6.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜,其特征在于所述的溶剂选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或者两者的混合物。
7.一种改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)将聚氯乙烯、高分子增塑剂、低分子增塑剂、成孔剂与溶剂按以下质量百分比:
聚氯乙烯 10%~25%;
高分子增塑剂 1%~4%;
低分子增塑剂 1%~2%;
成孔剂 2%~5%;
溶剂 64%~86%;
均匀混合、溶解、过滤、脱泡后得到质量浓度为10%-25%的聚氯乙烯中空纤维超滤膜铸膜液;
(2)将步骤(1)制得的铸膜液与内凝胶介质同时通过喷丝板挤出管状液膜,该液膜经过0-20厘米的空气隙后进入外凝固介质中固化,再经水洗、晾干制得改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于所述方法中步骤(2)中将制得的中空纤维超滤膜在10℃-40℃的条件下浸泡12-24h,以除去铸膜液体系中的溶剂及部分成孔剂,再晾干。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于所述方法步骤(2)中所述的内凝胶介质为温度10℃-40℃下的质量浓度为0-30%溶剂水溶液;所述的挤出温度为20℃-60℃;所述的空气隙条件为:温度10℃-40℃,相对湿度30-99%RH;所述的外凝胶介质为温度10℃-40℃下的质量浓度为0-50%溶剂水溶液。
10.一种改性聚氯乙烯中空纤维超滤膜在进行物质分离纯化方面的应用。
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