[发明专利]一种酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法有效
| 申请号： | 201010205937.4 | 申请日： | 2010-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN101870990A | 公开（公告）日： | 2010-10-27 |
| 发明（设计）人： | 吕生华;马艳芬;弓瑞;闫小亮;刘岗 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | C12P13/00 | 分类号： | C12P13/00;D06P1/52;C14C3/22 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 陆万寿 |
| 地址： | 710021 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 催化 合成 高分子 染色 助剂 方法 | ||
1.一种酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：
将8~13克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和2.4~5.3克对氨基苯磺酸溶于30~40克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至7~8，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液3~6毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液6.2~7.4克，控制滴加时间为1~2小时，加料完毕后继续在30℃保温反应2.5~3小时得高分子复鞣染色助剂。
2.根据权利要求1所述的酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：将8克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和5.3克对氨基苯磺酸溶于32克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至7.6，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液3毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液6.8克，控制滴加时间为1.5小时，加料完毕后继续在30℃保温反应3小时得高分子复鞣染色助剂。
3.根据权利要求1所述的酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：将9克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和4.2克对氨基苯磺酸溶于36克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至7.4，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液4毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液6.2克，控制滴加时间为1.8小时，加料完毕后继续在30℃保温反应2.5小时得高分子复鞣染色助剂。
4.根据权利要求1所述的酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：将10克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和3.3克对氨基苯磺酸溶于38克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至7.8，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液5毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液7克，控制滴加时间为1.5小时，加料完毕后继续在30℃保温反应2.8小时得高分子复鞣染色助剂。
5.根据权利要求1所述的酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：将11克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和3.1克对氨基苯磺酸溶于34克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至7.2，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液5毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液6.7克，控制滴加时间为1.6小时，加料完毕后继续在30℃保温反应3小时得高分子复鞣染色助剂。
6.根据权利要求1所述的酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：将12克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和2.9克对氨基苯磺酸溶于30克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至8.0，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液6毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液7.1克，控制滴加时间为1小时，加料完毕后继续在30℃保温反应2.7小时得高分子复鞣染色助剂。
7.根据权利要求1所述的酶催化合成高分子复鞣染色助剂的方法，其特征在于：将13克2，3-二羟基萘-6-磺酸钠和2.4克对氨基苯磺酸溶于40克去离子水中混合均匀并加热到30℃然后用碳酸氢钠中和体系pH至7.5，再加入浓度为0.5克/升的HRP溶液4毫升后再滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液7.4克，控制滴加时间为2小时，加料完毕后继续在30℃保温反应3小时得高分子复鞣染色助剂。
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