[发明专利]大型立磨减速器功率六分流转架加工方法

权利要求书

1.一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：采用多孔系、并孔系加工精度标准为(DIN396110a27)，表面粗糙度为(Ra0.4)的功率六分流行星转架，其工艺为：粗加工-热处理-多工序半精加工-模拟加工-精加工-光整加工；其步骤如下：

1).利用一般普通加工机床对工件进行粗加工，选择合理的工序间余量。

2).对粗加工的工件进行热处理，以满足图纸要求的机械性能和硬度要求，并选择合理的加工余量，去应力退火；

3).利用精度较高的普通机床对热处理后的工件进行多工序半精加工，优化工序间加工余量，工序间穿插自然时效，以消除热残余应力和加工应力保证工件的稳定性。

4).应用高精密数控机床对多工序半精加工的工件模拟加工，即通过多次模拟实验选择合理的切削用量来完成零件的精加工。

5).应用激光检测仪与数控机床配合以完成工件的精加工。

6).应用超声波光整技术对精加工的工件光整加工低粗糙度(Ra0.4)表面。

2.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：数控模拟技术，以保证转架加工精度；即数控模拟技术对工件进行模拟精加工以保证工件精度。

3.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：细化加工工序，优化工序间加工余量，最大限度的释放热残余应力和加工应力以保证工件的稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：激光跟踪检测技术，即采用激光检测技术与数控加工技术相配合以保证加工件的形位精度和六行星孔均布及等距。

5.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：光整技术采用超声波光整以达到超低的表面粗糙度要求，即图纸低粗糙度(RaO.4)要求；

6.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：激光检测设备与加工设备配合以保证加工件的形位精度和六行星孔均布及等距。

7.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：超声设备与加工设备配合以保证加工件表面超低粗糙度(RaO.4)。

8.根据权利要求1所述的一种大型立磨减速器功率六分流转架加工方法，其特征在于：转架行星孔相对转架回转中心位置度(±0.011)，转架行星孔中心与转架回转的中心平行度(0.015)；转架行星孔的圆柱度(0.01)，转架行星孔的同轴度(0.008)。