[发明专利]金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备及其生产方法

权利要求书

1.一种金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备，包括有容器筒体及设于容器筒体内的聚四氟乙烯衬里，所述的容器筒体包括有内腔及设于其内腔两侧的两个开口，其特征在于：所述容器筒体两开口处分别设有端盖，所述的各端盖内壁及容器筒体的内腔内分别敷设有相对独立的聚四氟乙烯衬里，各端盖与容器筒体之间通过法兰连接，端盖与容器筒体的衔接处之间的聚四氟乙烯衬里分别朝向容器筒体法兰面上翻边构成密封，所述的至少一个端盖上设有正压进气组件，各端盖及容器筒体上分别设有端盖与聚四氟乙烯衬里之间及容器筒体与聚四氟乙烯衬里之间导通的真空排气组件，所述的端盖上至少设有一个支管，支管的开口处设有连接法兰及与连接法兰重叠设置的压合密封法兰，所述的聚四氟乙烯衬里拉伸至连接法兰与压合密封法兰之间并与连接法兰及压合密封法兰的内壁面贴合构成密封。

2.根据权利要求1所述的金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备，其特征在于：所述的正压进气组件为设于端盖上可封闭及可导通的正压孔，所述的真空排气组件为分别设于两端盖及容器筒体上可封闭及可导通的真空孔。

3.一种金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备的生产方法，其特征在于：步骤如下：

1)加工中空的容器筒体及与容器筒体适配的端盖，将容器筒体内腔及端盖内壁喷砂或砂轮抛光，并在端盖上设置与容器筒体内腔导通的正压进气组件及在容器筒体及端盖上设置真空排气组件；

2)按步骤1中容器筒体及端盖内壁形状加工聚四氟乙烯衬里，将聚四氟乙烯衬里与容器筒体及端盖的结合面进行改性处理；

3)将步骤1及步骤2中加工的容器筒体、端盖及聚四氟乙烯衬里之间均匀涂抹粘结剂；

4)将加工完成的聚四氟乙烯衬里铺设至容器筒体及端盖内壁上；

5)将步骤4中铺设有聚四氟乙烯衬里的容器筒体及端盖置入专业加热设备中，然后利用正压进气组件对容器筒体内腔加压及利用真空排气组件对容器筒体及端盖与聚四氟乙烯衬里之间夹层抽除空气，并实施加热，加热温度为150-180℃，加热时间为3-4hr。

6)将步骤5中经过加热的铺设有聚四氟乙烯衬里的容器筒体及端盖自然冷却，待其冷却后将正压进气组件及真空排气组件封闭。

4.根据权利要求3所述的金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备的生产方法，其特征在于：所述的粘结剂为双组分改性环氧胶粘剂。

5.根据权利要求3所述的金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备的生产方法，其特征在于：按步骤1中容器筒体及端盖内壁形状加工聚四氟乙烯衬里，将聚四氟乙烯衬里与容器筒体及端盖的结合面进行钠奈处理。

6.根据权利要求3所述的金属紧衬聚四氟乙烯耐正、负压设备的生产方法，其特征在于：将步骤2中加工的聚四氟乙烯衬里与容器筒体及端盖的结合面上敷设粘结剂。